STERLING S-FOIL 106 АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ТИСНЕНИЯ ФОЛЬГОЙ И ВЫСЕЧКИ

Автоматический пресс для горячего тиснения фольгой и высечки

STERLING S-FOIL 106

усиленный тигель, электроника OMRON, Mitsuibishi

Листопроводящая система для бумаги от 80 г/м.кв.

формат 1060 х 750 мм, давление до 300 тонн

Завод открыт инженерами завода BRAUSSE-ETERNA после поглощения компании группой BOBST.

Свыше 5000 подобных машин установлено в 120 странах мира: Беларусь, Россия, США, Нидерланды, Англия, Германия, Италия, Финляндия, Румыния, Турция, Бразилия, Мексика, Австралия, Юж.Корея, Филиппины, Вьетнам, Индонезия, Тайланд, Китай, Индия, Латинская Америка

Обновленный автоматический пресс для горячего тиснения и вырубки STERLING S-FOIL 106

Уважаемые господа, ООО «Полиграфические машины» предлагает Вам автоматические машины для горячего тиснения фольгой и высечки STERLING S-FOIL 106 и STERLING S-CUT 106/ 106C / 106T. Высечки «STERLING» полностью идентичны последним разработкам BRAUSSE-ETERNA до поглощения компании группой BOBST в 2018 году. За эти 3 года улучшена система охлаждения масла и усилена и более автоматизированная система централизованной смазки машины. Это позволяет использовать комбинированную систему крепления главного коленвала тигеля: с опорой на мощные подшипники (внешняя часть) и втулки (центральная часть). Такая система позволяет добиться более высокой плавности хода тигеля, высокой точности и стабильности. Как следствие —  высокая скорость работы новых Sterling-BRAUSSE на более тонких бумагах.

 

Автоматические машины для тиснения и высечки STERLING, предназначенные для работы с листами форматом до 106х750 мм, на скорости до 7500 л/ч выпускаются в нескольких модификациях:

·         Базовый Автоматический штанцпресс без удаления облоя — STERLING S-CUT 106

·         Автоматический штанцпресс c удалением облоя по 4-м сторонам – ведущий край в том числе — STERLING S-CUT 106C

Базовый обновленный Автоматический пресс для вырубки STEERLING S-CUT 106С с удалением облоя.

 

 

·         Автоматический штанцпресс для высечки пластика — STERLING S-CUT 106T с подогревом и давлением 500 тонн;

·         Автоматический штанцпресс для высечки и горячего тиснения фольгой — STERLING S-FOIL 106 с продольной и опциональной перпендикулярной протяжкой фольги

 

Пресса STERLING как и BRAUSSE производятся в КНР с использованием только наилучших комплектующих ведущих европейских и японских производителей, таких как NSK, IWIS (цепи), KUI (таскалки), компрессор ORION (Япония) или Becker, Yasakawa, OMRON, Sick, Panasonic, ЧПУ MITSUBISHI, пневматика AirTEC, Подшипники SKF, NSK, FAG, NTN, Коробка передач HANDEX и др.

Предлагаемая Вам Автоматическая машина для тиснеия фольгой и высечки STERLING S-FOIL предназначена в основном для горячего тиснения фольгой, конгревного, блинтового тиснения картонной упаковки. Так же машина легко может быть использована и для высечки – в комплекте с сотовой нагревательной плитой поставляется и заключка для крепления вырубного штанца в комплекте с соответствующими плитами и оснасткой.

Автоматический пресс для горячего тиснения фольгой и высечки STERLING S-FOIL 106 предназначен для работы с листовыми материалами плотностью в основном 90-800 г/м. Однако эти модели имеют все возможности для успешного прохождения испытаний и на очень сложной бумаге 80 г/м.кв. и листовых пластиках (конечно скорость стабильной работы на сложных материалах будет ниже максимальной). Производительность машины –  до 7500 л/час.

 

Вакуумный каскадный самонаклад осуществляет стабильную и быструю подачу листов, в том числе пластиков и гофрокартона толщиной до 4 мм. Высота стопы самонаклада, составляет 1600 мм. Самонаклад в стандарте оснащен системой нон-стоп с рельсами для предварительной укладки стопы с последующей дозагрузкой, устанавливаемой на «шпаги», паллеты на ходу. Приемка машины также оснащена системой безостановочной работы нон-стоп с высотой стопы приемки до 1400 мм.

 

Мощная конструкция секции высечки машин позволяет выполнять мелко-детализированное горячее тиснение фольгой и эмбоссирование. Регулировка давления осуществляется посредством сервоприводов – нажатием кнопки на сенсорном пульте управления. Так же с пульта оператор имеет возможность осуществить электронную микрорегулировку приводки с точностью до 0.01 мм. Точность и простоту наладки обеспечивает стандартизированная система приводки по центральной линии. 7 комплектов  высокостойких таскалок выполненные из легкого и ультрапрочного титано-алюминиевого сплава с анодированием в сборе с прошедшими предварительную растяжку цепями немецкого производства IWIS, обеспечивают точную проводку и гарантируют идеальное совмещение. Предварительная заводская растяжка цепей гарантирует их продолжительную работу и стабильность совмещения.

 

STERLING S-FOIL 106 оснащена дублированной системой управления самим прессом (в части всего что качается высечки и хода машины) — все основные операции по контролю и управлению машиной можно выполнять при помощи цветного сенсорного ЖКИ экранов Schneider ProFace 15,4” и кнопочных пультов на приемке, самонакладе, высечке и секции удаления облоя.

 

При эксплуатации оборудования после покупки заказчик вправе рассчитывать на наличие проработанной документации на поставленное оборудование, с качественным переводом и на нормальном изначальном английском языке. Необходимо наличие парт-каталогов и понятных электросхем, схем распределения пневматики, и централизованной смазки. Штанц-пресса STERLING, являющиеся продолжателями высокого качества и отлаженного сервиса BRAUSSE стандартно обеспечены полной документацией, с которой вы можете ознакомиться заранее – еще до покупки. Разработка качественной документации – это так же дорогое удовольствие. Поэтому дешевые производители зачастую полностью или в очень большой степени пренебрегают разработкой детальной документации. В результате практически всегда дешевая машина идет практически без документации.

 

Тоже самое характерно и для уровня послепродажной технической поддержки. В компании STERLING сохранены высокие стандарты технической поддержки экспортных поставок BRAUSSE. Этим занимается не менее 5 инженеров. Поэтому при обращении в STERLING вы гарантированно получите оперативный ответ. Специалисты, смогут понять ваш запрос и смогут Вам ответить так, чтобы Вы так же поняли ответ. Это очень важно при любых сервисных обращениях. Наличие хорошего англо-говорящего сервиса – это минимальное требование к производителю позволяющее гарантировать стабильность эксплуатации оборудования.

 

Т.о. технология изготовления прессов для тиснения и высечки STERLING-BRAUSSE сочетает в себе лучшие достижения Европейских, Японских и Китайских разработчиков.

 

 

 

На фото – Тайваньская головка самонаклада  STERLING S-FOIL 106 с 4-мя отделяющими и 4-мя подающими присосами, обеспечивающими стабильную подачу всей стопы материала высотой до 1600 мм.

Высококачественный вакуумный каскадный самонаклад, изготовленный в Тайване, с 4 присосами для подъема бумаги и 4 присосами для транспортировки бумаги, осуществляет стабильную и быструю подачу листов. Высота и угол наклона присосов легко регулируются для обеспечения ровного прохождения листов.

·         Устройство для предварительной подготовки стопы: тележка на рельсах и направляющие для предварительной укладки стопы;

·         Система НОН-СТОП на «шпагах» с автоматическим подъемом;

 

Система предварительной подготовки стопы и равнения ее по вертикальным направляющим НОН-стоп самонаклада  STERLING S-FOIL 106

 

·         ИК-барьер безопасности оператора в области опускания платформы самонаклада;

·         Патентованная система спирального раздува стопы в районе прижимной ноги головки самонаклада;

·         Левый и правый боковые турбо-раздувы стопы;

 

Гибкие боковые раздувы стопы самонаклада  STERLING S-FOIL 106 помогают эффективному разделению листов тонкой наэлектризованной бумаги в стопе

·         Моторизированная приводка стопы влево-вправо;

·         Воздушная подушка переднего края листа для хорошего отделения и проводки тонких бумаг;

·         Электро-механический датчик 2-ного листа;

Ременный транспортер с регулируемой скоростью на самонакладе STERLING S-FOIL 106

·         Устройство замедления листа перед передними упорами для точной приводки. Оснащено возможностью отключения/включения;

·         Синхронизирующее устройство для настройки позиции ведущего края листа вручную на ходу машины – для быстрой корректировки приводки;

·         Ловушка, защищающая от пролета замятых или оторванных кусков бумаги в секцию высечки;

·         Боковые марки толкающе-тянущего типа, переключаемые;

·         Четыре передних упора с индивидуальной регулировкой – переключаемой ручкой со стороны оператора. Это позволяет оператору выполнять приводку по бумаге гораздо быстрее и удобнее;

·         Два оптоволоконных датчика OMRON GLASFIBER для контроля подвода листа к передним упорам позволяют абсолютно точно настроить приводку и контролировать ее стабильность во время работы;

 

·         Оптические датчики на наклонном столе и перед передними упорами, автоматически останавливают машину в случае нештатной ситуации и помогают оптимизировать мониторинг системы для полного контроля качества проводки по всей ширине листа и при его замятии.

Равнение бумаги по передним упорам и датчики контроля подвода или перескока передней кромки листа у передних упоров на высекальной машине STERLING S-FOIL 106

·      Самонаклад оснащается мощным компрессором ORION (Япония) или Becker (Германия):

Японский компрессор «ORION» для STERLING S-FOIL 106

Компрессор «Becker» для STERLING S-FOIL 106

·         Точное положение стапеля самонаклада регулируется кнопками на пульте его управления. Нажатие кнопки запускает мотор корректировки бокового положения стопы;

·         Материал можно укладывать в стопу на тележку, и затем по направляющим вкатывать на подъемник системы НОН-стоп. Это обеспечивает непрерывную работу машины и позволяет оператору максимально точно и легко позиционировать новую стопу в самонакладе;

·         Панель управления самонакладом – удобно расположена в доступном для оператора месте.

 

15,4” дисплеи управления основной машины STERLING S-FOIL 106

·         Отдельные приводы для основной и вспомогательной стопы.

·         Управление синхронизацией с пульта на стойке самонаклада.

 

 

Cекция тиснения STERLING S-FOIL 106 с опциональными поперечными промотками фольги

·         Сердце высекальной машины – привод тигеля. Для развития большей мощности и равномерности давления тигеля на больших скоростях – используется крепление коленвала по комбинированной схеме: внешние концы коленвалов – на мощных подшипниках, а внутренние (непосредственно примыкающие к главной приводной шестерни – на мощных бронзовых втулках. Такая конструкция гарантирует высокую стабильность и минимальные вибрации на высоких скоростях.

·         Коленвалы для STERLING импортируются из Тайваня – с предприятия с более чем 70 летним опытом производства для европейских высекальных прессов для таких известных брэндов как SBL, Heidelberg и т.д. Изготовлены из износостойкого Никель-Хром-Молибденового сплава стали. STERLING просто использует лучшие компоненты из существующих на рынке.

 

Импортируемый Никель-Хром-Молибденовый коленвал – установлен на подшипниках и главная приводная шестерня увеличенного диаметра – важнейшие компонентыплавности хода и скорости высекальных прессов STERLING S-FOIL 106

·         Главная приводная шестерня – увеличенного диаметра. Больший диаметр окружности обеспечивает более плавный ход тигеля, и добавляет точности, равномерности давления и стабильности. Приладка штампа происходит быстрее.

 

·         В отличии от Eterna – обновленные STERLING 106 получили индивидуальный подвод смазки к шарнирным соединениям толкающих тигель опор. Это значительно продлевает срок службы тигеля и минимизирует вероятность его заклинивания и перекоса

 

Подвод индивидуальной смазки к шарнирным соединениям толкающих тигель опор на STRERLING S-FOIL 106

·         Привод машины на ход и остановка в фазе высечки – контролируются надежной индексной коробкой передач “HANDEX” (Тайвань). Уникальная 3-х кулачковая конструкция  коробки позволяет сделать замедление и пуск таскалок это максимально мягко, без рывков. Это основополагающее требование для стабильной работы на высоких скоростях с тонкими бумагами

 

·         Плавность и бесшумность отработки циклов обеспечивает передача широким зубчатым ремнем GATES, производства США.

 

·         Увеличение плавности хода тигеля с использованием крепления концов коленвала на подшипниках стало возможным благодаря новой системе охлаждения и циркуляции масла. Для этого применяется мощный масляный насос (Тайвань) с радиатором принудительного охлаждения. Это обеспечивает стабильность работы гидравлической системы под нагрузками на высоких скоростях за счет поддержания постоянной температуры масла.

Лучший производитель индексных коробок передач «HANDEX»,  тихий ременной привод “GATES» и система охлаждения масла – следующие компоненты высокой производительности и надежности прессов STERLING S-FOIL 106

·         Высокоточно-шлифованный верхний тигель.

·         Садвич-прессованные закаленные вырубные плиты.

 

·         Пневматическая муфта DEUBLIN (Германия-КНР) главного двигателя, с включением в одном положении, гарантирует, что первый, после каждого запуска самонаклада, лист машина дотянет к передним упорам. Это облегчает наладку, экономит время и минимизирует брак.

Вращающееся соединение немецкой компании DEUBLIN (Германия-КНР) для STERLING S-FOIL 106

·         Сервопривод “Yaskawa”, Япония – для точной и удобной регулировки давления оператором — нажатием кнопок на дисплее, вместо ручного проворачивания штурвала.

Сервопривод регулировки давлениявысечки Yaskawa, Япония для STERLING S-FOIL 106

·         Цифровая визуализация прилагаемого давления высечки на дисплее.

·         Система фронтального раздува в секции высечки для идеального разглаживания каждого тонкого листа перед каждым циклом высечки. Это еще один «козырь» для стабильной работы с тонкими бумагами.

 

·         Машина оснащена удобной – пневматической системой фиксации рамки заключки. Пневматическими замками оснащаются автоматические высекальные пресса более высокого класса. Эта функция повышает производительность работы оператора и предотвращает повреждение и штампа и пресса в случае «забывчивости» работника. Машина не начнет работу если рамка заключки не будет надежно зафиксирована, или не будет находиться в точном положении закрытия замка;

Пневмо-привод замка заключки – надежное и удобное решение, ускоряющее работу оператора STERLING S-FOIL 106

·      Выдвигание и задвигание высечной плиты облегчается наличием «роликовой подушки» — системой, облегчающей скольжение плиты. Оператор может задвинуть плиту в секцию высечки без особых усилий;

Легкое извлечение вырубной плиты и штампа так же облегчает работу оператора STERLING S-FOIL 106

·      Конструкция системы фиксации оснастки пресса выполнена по признанному во всем мире принципу центральной линии (Центр-лайн). Наличие центр-лайна на рамке заключки и наличие микрорегулировок в продольном и поперечном направлении обеспечивает точную приводку штампа и позволяет быстро переналаживаться на другую работу.

Микрорегулировка положения штампа в продольном и поперечном направлениях STERLING S-FOIL 106. Позволяет оператору быстро поправить приводку без сложных манипуляций

Рамка заключки с установленным штампом для работы пресса STERLING S-FOIL 106 в режиме высечки

·      Правильное положение рамы заключки контролируется высокоточными оптическими датчиками с автоматическим запорным устройством.

·      Машина стандартно оснащена удобным устройством переворота рамки заключки.

·      Вся основная электроника – OMRON Япония), Сервопривода Yaskawa (Япония): ЧПУ MITSUBISHI.

 

 STERLING S-FOIL 106 оснащен японской электроникой: ЧПУ «Mitsubishi», компоненты «OMRON», сервопривода « Yaskawa»

·      Дисплеи управления прессом – SCHNEIDER ProFace 15,4”

Основной 15,4” дисплеи управления высекальной машины STERLING-106

·      Скорость и удобство переналадки с тиража на тираж увеличивается так же благодаря наличию электронной микрорегулировки точности высечки до 0,01 мм;

·      Регулировка давления — с тачскрина панели управления. Оператору не нужно теперь крутить штурвал как это было на старых высечках и более дешевых аналогах. Работа с давлением теперь максимально информативна и удобна. За оператора эту работу теперь выполняет сервопривод.

·       Давление высечки — 300т.

·      Станина и вырубные плиты пресса выполнены из высокопрочного чугуна марки «QТ500-7».

·      5 планок с удобным шагом грейферов дляя перстройки с В1 на В2 формат листа (7шт для модели с удалением облоя и горячим тиснением фольгой) выполнены из легкого и прочного титан-дюралевого сплава с анодированием. Качество изготовление таскалок критично, т.к. они должны обеспечивать правильный захват материала без его деформации, точную приладку высечки и служить долго, работая под ежедневными нагрузками.

На фото – высокопрочные износостойкие таскалки для  STERLING 106 с удобным шагом перестройки с В1 на В2 формат

 

·      Каждая таскалка может быть отрегулированная с помощью компенсирующих прокладок для обеспечения точного совмещения. Регулировка таскалок может быть необходима после нескольких лет эксплуатации – для компенсации растяжения цепей. Наличие возможности такой регулировки – важный фактор обеспечения долгой работы пресса и высокой точности вырубки.

·      Рычаги фиксации таскалок настраиваются с помощью микрорегулировочных винтов.

·      Система мягкого открытия грейферов и передних упоров сдвоенными кулачками, вместо возвратных пружин – устройство идентичное печатным машинам. Позволяет сохранить точность приводки листа во время протяжки, избежать надрыва переднего края бумаги грейферами и обеспечить быстрое и стабильное раскрытие грейферов при укладке в стопу приемки.

·      Главные цепи – также одна из самых критичных к качеству деталей машины. Их импортируют из Германии – производитель «IWIS».  Цепи предварительно обработаны против растяжения и гарантируют стабильность и точность приводки высечки на долгий срок.

·      Привод таскалок – через синхронизирующий ремень. Он обеспечивает точность и цикличность позиционирования грейферов для захвата и протяжки бумаги через все секции.

·      Защита от перегрузок с помощью ограничителя крутящего момента двигателя обеспечивает безопасность   работы оператора и машины в случае застревания таскалок.

·      Показателем «взрослости» машины является наличие системы автоматической смазки главных цепей.

Система подвода смазки к основным цепям на высекальной машине STERLING S-FOIL 106

 

 

Комбинация поперечной и продольной протяжек фольги STERLING S-FOIL 106 позволяет достичь контрасных сочетаний цветов и обеспечивает наиболее экономный расход фольги

 

Продольная проводка фольги стандартно осуществляется при помощи 2-х продольных промоток. Опционально можно установить 3-ю промотку.

Продольная протяжка фольги STERLING S-FOIL 106 в несколько ручьев

 

Опционально S-FOIL 106 оснащается секцией поперечной промотки фольги из 2-х поперечных размоток.

Каждая промотка контролируется независимыми сервоприводами Yaskawa, Япония – что гарантирует большую экономию фольги благодаря минимальному шагу промотки и возможности ее повторного использования. Сервоприводная система промотки подходит для тиснения до 10-15 продольных ручьев при синхронном расположении заготовок.

 

Поперечная протяжка фольги STERLING S—FOIL 106 в 6 ручьев контролируется сервоприводами YASKAWA, Япония

Система отделения фольги от бумаги струями направленного воздуха – позволяет увеличить скорость работы пресса и уменьшить вероятность замятия и обрыва приклеившейся к бумаге фольги

 

         

В секции тиснения STERLING S—FOIL 106 направленные струи воздуха помогают более быстрому отделению припресованной фольги от листа бумаги

Одновременное тиснение в продольном и поперечном направлениях способствует значительной экономии фольги. Оператор может в таком случае наиболее экономно использовать фольгу, нарезая ее рулонами минимальной ширины.

 

Система щеток для перемотки отработанной фольги, для ее повторного использования

 

Ротационные щетки перемотки отработанно фольги STERLING S—FOIL 106

 

Шкаф перемотки  STERLING S—FOIL 106 для намотки отработанной фольги.

Нагревательная плита поделена на 12 зон с интубационной системой нагрева с индивидуальным контролем температуры ± 1°С

 

Немецкая плита интубационого нагрева STERLING S—FOIL 106 деленная на 12 зон

В производстве машин для тиснения фольгой система управления нагревом – это то на чем производитель может здорово сэкономить. Качественный, равномерный и, главное – постоянный нагрев – это основной фактор, влияющий на качество тиснения и на потери электроэнергии. Благодаря системе индивидуального контроля нагрева каждой зоны – вы имеете возможность оптимизировать расход электричества. Для точного контроля нагрева и долговечной эксплуатации машина оснащена интубационным нагревом немецкого производства с погрешностью нагрева до ± 1°.

 

 

Дисплей контрольной панели мониторинга температуры по зонам нагрева  STERLING S—FOIL 106

Для снижения теплопотерь и более стабильного распределения и поддержания температуры нагревательная плита изолирована от тигеля теплоизоляцией толщиной 15 мм.

 

Сотовая плита для крепления клише – одна из важнейших деталей машины которая должна быть изготовлена с высочайшей точностью, т.к. минимальное отклонение поверхности плиты повлияет на пропечатку тисненых элементов, в особенности тонких линий. Плита изготавливается в Германии из специального термостойкого сплава устойчивого к расширению и деформации. Соответственно в более дешевых машинах используются плиты более низкого качества с достаточно посредственной точностью.

Сотовая плита STERLING S—FOIL 106 с установленными на ней клише тиснения

 

 

На фото – импортируемая сотовая плита STERLING S—FOIL 106 с идеальной поверхностью и геометрией

 

Стандартный набор замков для крепления клише STERLING S—FOIL 106:

·        Замки: №1 – 20 шт., №2 – 20 шт., №3 – 20 шт., №4 – 20 шт.,

·        Шестигранники – 2 шт.

 

Система управления Advanced Foil Control System (AFCS) «New CUBE» успешно перекочевала на пресса STERLING для выполнения ими функций горячего тиснения. «CUBE» — это электронная система контроля температуры и синхронизации промотки фольги, позаимствованная компанией Brausse-ETERNA в то время, когда она уже была частью группы BOBST.

 

Пульт управления всеми системами горячего тиснения: температура по зонам, шаги промоток, цикличность раздувов – все это объединено в системе управления AFCS «New CUBE» на  STERLING S—FOIL 106

 

Контроль осуществляется с отдельного сенсорного цветного ЖКИ монитора, потому все управление наглядно, доступно и интуитивно понятно оператору. Cистема AFCS «New CUBE» позволяет идеально точно проматывать фольгу в обоих направлениях гарантируя минимальное расстояние между оттисками на ленте и соответственно максимально полное использование каждого кусочка фольги. Оператор постоянно видит состояние нагрева и может быстро вносить коррективы.

 

В систему Advanced Foil Control System (AFCS) «New CUBE» объединены:

·         Шаг сервоприводов для каждой из 2-8 промоток,

Окно управления шагом промоток AFCS «New CUBE» на  STERLING S—FOIL 106

·         Температура по зонам нагрева,

·         Оптический контроль обрыва фольги датчиками,

·         Система отделения фольги раздувом воздуха в 2 направлениях,

·         Установка времени выстоя при тиснении больших зон.

 

 

ОПЦИОНАЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА:

 

Ускорение приладки на STERLING S—FOIL 106 с помощью опциональных устройств: Стола предварительной приладки клише и штампов, Стола предварительной установки рулонов фольги на размотках

 

·         Стол предварительной приладки клише и штампов — позволяет ускорить приводку штампа к бумаге, произвести проклейку подложки, подготовить следующий штамп пока работает предыдущий;

·         Стол предварительной установки рулончиков с фольгой на размоточных шпинделях – при большом количестве узких ручьев фольги оператору удобно выставить их по линейке на отдельном столе. На нем же оператор может подготовить раскладку фольги для следующего тиража, пока машина занята работой;

·         Устройство перемотки фольги на 6 независимых шпинделей позволяет расширить количество ручьев продольной промотки и более эффективно перематываь фольгу;

Шкафа смотки фольги STERLING S—FOIL 106 на 6 шпинделей

·         Система датчико и устройство для тиснения голограмм – для тиснения защитных знаков на акцизных марках и т.п. защитных наклейках;

Устройство для тиснения голограмм на STERLING S—FOIL 106 позволяет изготавливать защитные знаки

Приемка с НОН-СТОП

 

Надежный привод приемки STERLING S—FOIL 106 с кулачком и рычагами.

 

·         Работа приемки осуществляется точно в цикл с помощью качающегося рычажного кулачкового привода с собственной автоматической системой смазки. Это гарантирует точное раскрытие грейферов для сброса бумаги и надежную работу всего механизма приемки.

 

Надежный привод приемки STERLING S—FOIL 106 с кулачком и рычагами.

 

·         НОН-стоп система с автоматической выдвигающимся фартуком, позволяющей принимать заготовки и одновременно заменить заполненную приемку на ходу, обеспечивает высокую производительность всей линии в безостановочном режиме.

Приемка STERLING S—FOIL 106 с автоматически выдвигаемой Нон-стоп решеткой. Для удобства оператора приемка дублирована кнопочной панелью управления.

 

·         Емкий стапель приемки —  1400 мм.

·         С целью повышения производительности (Скорости работы) пресса оснащены регулируемой тормозной щеткой, которая обеспечивает сброс листов из зажимов и их укладку в стопу на более высокой скорости с идеальной укладкой. Щетка имеет 5 индивидуально регулируемых по наклону секций. Такая конструкция щетки позволяет оператору идеально точно настроить приемку для укладки тонкой бумаги в стопу и работать на большей скорости.

·         Для укладки тонких бумаг – приемка оснащена двумя комплектами поддувов, которые позволяют избежать скручивания легких листов в «улитку» при укладке в стопу.

·         Задний подбивающий упор стапеля приемки контролируется отдельным приводом. В зависимости от формата оператор может регулировать его положение для ускорения процесса наладки.

·         Фотоэлектронные датчики контролируют высоту стапеля и предотвращают подъем или опускание стопы за пределы концевых выключателей.

·         Оптический датчик (стандартный) может производить счет листов в стопе.

·         Система сброса и вывода через верхний конвейер ведущего (4-го) края облоя при работе с секцией удаления облоя. Позволяет получать очищенную по 4-м сторонам стопу заготовок. И значительно сократить работы по дальнейшему разделению вырубленных заготовок. Далеко не каждая высекальная машина имеет такую возможность на приемке.

·         Стандартно оснащена вставщиком закладок. Это оборудование всегда опционально на других машинах. Вставщик закладок значительно упрощает подсчет и последующую упаковку заготовок.

Вставщик закладок – стандатная комплектация STERLING S—FOIL 106

 

·         Барьер безопасности оператора на приемке – предотвращает опускание платформы на ногу оператора.

·         Производитель позаботился о максимальной управляемости машины во всех точках нахождения оператора. Поэтому приемка так же оснащена кнопочным пультом управления. Работа оператора без помощника остается достаточно комфортной.

 

Электрическое и электронное оборудование

·      Для удобства контроля оператора за машиной вся информация о прохождении бумаги через секции машины и о сработке датчиков, концевиков и фотоэлементов отображается в отдельном окне сенсорного пульта управления. Оператор постоянно имеет полную картину работы всех секций высекального пресса и может их контролировать пошагово.

·      Электронные компоненты, контакторам, воздушные клапана, датчики и инверторы производства ведущих мировых производителей: Siemens (Германия), Omron Electronic (Япония), Moeller  (Германия) – рассчитанные на продолжительные нагрузки и работу в 3-х сменном режиме.

Поворотный главный тач-скрин интерфэйс панели управления STERLING

 

·      Машина полностью контролируется оператором в любом месте: поворотный 15,4” главный экран в области самонаклада, кнопочная панель в области высечки и такая же панель на приемке. С дисплея возможен ввод всех основных параметров работы: регулировка давления, скорости, циклов смазки, контроль счетчиков, установки работы циклами – по заданному количеству заготовок в пачке, запись настроек работ и сохранение их в памяти машины.

·      Машина обеспечивает полный контроль прохождения листа с отображением в случае его потери на экране дисплея.

·      Управляющий компьютер оснащен система самодиагностики с индикацией на цветной ЖК-панели управления. Так же имеется система подсказок для оператора, отображением ошибок. Возможна удаленная диагностика машины посредством интернет-соединения.

·      Система безопасности основывается на жестких требованиях Европейского Союза. Это обеспечивает высочайший уровень безопасности работы как оборудования, так и оператора. Подобное вы не найдете у производителей высекальных машин ориентированных только на азиатский рынок.

·      Стандарты безопасности отвечают требованиям СЕ EN ISO 13849-1:2008.

·      То же относится к электрическим узлам, контакторам и воздушным клапанам обеспечивающим стабильность при больших тиражах.

Электрошкаф STERLING S—FOIL 106 укомплектован электронными компонентами согласно нормам CE

Машина укомплектована компонентами ведущих мировых производителей:

№	Главные конпоненты	Марка	Страна
1	Главный электромотор	DAZHONG	Тайвань
2	Главный дисплей панели управления	ProFace-Schneider	Франция
3	Программный контроллер	MITSUBISHI	Япония
4	Инвертер	YASKAWA	Япония
5	Вырубные пластины	HIGH ALLOY PLATE	Германия
6	Вакуумный насос	ORION/BECKER	Япония/Германия
7	Коробка передач	HANDEX	Тайвань
8	Ротационное соединение	DEUBLIN	Германия/КНР
9	Система фильтрация масла	CAMOZZI	Италия
10	Электромагнитный клапан масляного давления	T.E.	США
11	Кнопки	T.E.	США
12	Синхронизирующий ремень	GATES	США
13	Коленвал	Никель-Хром-Молибденовый сплав	Германия
14	Цепи таскалок	IWIS	Германия
15	Второстепенные цепи	TYC	Тайвань
16	Таскалки и грейферные захваты	KUI	Япония
17	Фотоэлектронный датчик	OMRON/Panasonic/Sick	Япония/Германия
18	Концевые выключатели	OMRON	Япония
19	Пневмо-цилиндры	AIRTAC	Тайвань
20	Пневмо-клапан с концевиком	AIRTAC	Тайвань
21	Линейные направляющие	Mitshubishi-POLYRENCO	Япония
22	Червячный вал	WANCENG	Тайвань
23	Головка самонаклада	YONGCHUAN	Тайвань
24	Подшипники	NSK/SKF/FAG/NTN	Япония/Швеция
25	Рама, стенки	Литье QT500-7	КНР

 

В условиях коротких тиражей, при сопоставимых ценах и качестве производимой продукции — на первых план выходит количество приладок в час.

 

Поэтому такие преимущества STERLING S—FOIL 106, как:

·         Построение на электронике OMRON, MITSUBISHI, YASKAWA, Schneider

·         Немецкий коленвал на подшипниках и увеличенная главная приводная шестерня

·         Подвод смазки непосредственно к шарнирным соединениям толкателей тигеля

·         Плавный привод ремнем и мощной 3-х кулачковой коробкой передач

·         Пневматический замок рамки заключки,

·         Регулировка давления высечки сервоприводом с пульта,

·         Моторизированная регулировка самонаклада,

·         Микрорегулировки оснастки и быстрая приводка оснастки по центральной линии (центр-лайну),

·         НОН-стоп приемка и самонаклад,

·         Работа оператором с пультов управления из любой точки машины,

·         Современная система управления нагревом и протяжками фольги AFCS «New CUBE»

– все эти современный улучшения работают на ускорение смены тиражей

и увеличение основного современного показателя эффективности

«приладок в час».

Технические характеристики:

Размер листа (макс.)	1060 х 750 мм
Размер листа (мин.)	400 х 360 мм
Макс. площадь горячего тиснения	1020 х 730 мм
Макс. площадь высечки	1040 х 720 мм
Макс. скорость производительность	7500 листов/час
Плотность бумаги	80 – 1200 г/кв.м, 0,1 – 2 мм картон
Гофрокартон (только высечка)	≤4 мм гофр Е, В
Макс. давление при высечке	300 т
Регулируемое клапанное поле	8-16 мм, расстояние до первого ножа – 18 мм
Макс. высота стопы на самонакладе	1600 мм
Макс. высота стопы на приемке	1400 мм
Параллельная система промотки фольги:
· Количество размоток	2 в стандарте. 3-я размотка опционально
· Максимальная ширина фольги	1020 мм
· Минимальная ширина фольги	25 мм
· Максимальный диаметр размотки фольги	240 мм
· Минимальная длина протяжки фольги	730 мм
Количество зон нагрева	12
Нагрев плиты тиснения	0°C – 160°C
Мощность нагрева	24 КВт
Общая мощность	65 КВт
Потребление сжатого воздуха	0,8 куб.м/мин
Вес	21 т
Общие габариты с платформой и рабочей станцией контроля тиснения	7075 х 4960 х 2810 мм