Печатные машины Shinohara 52 2/4/5/6-красочные

SHINOHARA JAPAN Co., Ltd., была основана в 1919 году Кэндзабуро Шинохара. Вот уже свыше 50 лет, с 1948 года, компания специализируется на выпуске печатного оборудования.

После преобразования в 2012 году, корпорация SHINOHARA JAPAN Co.LTd. сегодня - это три крупных современных завода в Японии и Китае, единственное собственное литейное производство среди всех японских производителей полиграфических машин. Оборудование, выпускаемое SHINOHARA, имеет сертификаты CE и  ISO 9001, благодаря высокому качеству контроля за производством и сборкой печатных машин. Компания SHINOHARA является членом консорциума PrintCity, в который входят многие ведущие производители полиграфического машиностроения. Стратегический альянс этих независимых компаний позволяет каждой из них создавать совместимые с оборудованием других фирм линейки продуктов, обмениваться технологиями и информацией. Кроме того, SHINOHARA является одним из старейших членов консорциума CIP3/CIP4.

Основные особенности м\печатных машин  SHINOHARA:

Самонаклад
Листоподающая система листовой офсетной печатной машины SHINOHARA обеспечивает бесперебойную подачу бумаги любой толщины и плотности во всем диапазоне скоростей работы машины. Оригинальная конструкция консольного крепления подающей головки с карданным приводом обеспечивает свободный визуальный контроль за ее работой и свободный доступ для наладки и регулировки. Вакуумные ремни гарантируют плавность движения листа, без проскальзываний и подбрасывания, и точность его позиционирования у передних упоров. Комбинация механического и  ультразвукового датчиков "двойного" листа исключает возможность попадания в печатную секцию двух и более листов.

Красочный аппарат.                                                                                                                                            Дистанционное управление красочными ножами с сервоприводами на всех секциях осуществляется с пульта управления и позволяет регулировать как зональную подачу краски точно по всем зонам (от 20 до 28 зон в зависимости от модели), так и общую подачу краски. Система раскатных валиков с переменным осевым перемещением и стальных цилиндров с рильсановым покрытием позволяет осуществлять равномерное нанесение краски на форму.

Автоматическая система смывки (система автоматической смывки офсетного полотна/система автоматической смывки красочных валиков).
Поддержание чистоты офсетного полотна и красочных валиков необходимо для высокого качества печати. Автоматическая система очистки SHINOHARA запускается простым нажатием кнопки, а процедура смывки занимает меньше минуты.

Система переворота листа SHINOHARA обеспечивает превосходную точность равнения. В запатентованной листопроводной системе печатных машин SHINOHARA применен особый принцип построения устройства зажима листа, который позволяет размешать лист при печати с двух сторон между основным и дополнительным захватом. При печати с одной стороны лист зажимается только основным захватом. В результате печатные машины, оснащенные устройством переворота листа обеспечивают превосходную точность равнения и передачи листа из захватов в захват. Таким образом, система переворота SHINOHARA построенная на принципе двойных захватов обеспечивает высокое качество двухсторонней печати и точность приводки на больших скоростях.

Система диагональной приводки изображения.
Регулировка запатентованной системы диагональной приводки осуществляется в диапазоне ± 0.6 мм.

Сенсорный центральный пульт управления.
Сенсорный пульт управления позволяет получать полную интерактивную информацию о состоянии машины, представленную в графическом виде, что значительно упрощает работу оператора.
Центральный пульт управления с большим сенсорным дисплеем, устанавливаемый на приемке машины позволяет печатнику легким касанием руки выполнять все операции по управлению машиной: пуск, регулировку скорости, остановку машины, приводку формных цилиндров, настройку красочных и увлажняющих аппаратов и др.
Программа самодиагностики выводит на дисплей для визуального контроля информацию о работе основных узлов и механизмов машины, сигнализирует о неполадках и нештатных режимах работы машины.

Комплекс пневматических устройств в листовыводной системе.
Комплекс пневматических устройств - воздушный раздув листов, устройство разглаживания, вакуумные ремни торможения - обеспечивает стабильную, точную укладку отпечатанных листов в стопу на приемном столе при любых скоростях работы машины, а также сохранность оттисков, качество и бесперебойность дальнейшей послепечатной обработки.

Автоматическая система предустановки красочных слоев (SPIS).
Совместное использование цифровых данных от сканера печатных форм и станции CIP 3 позволяет точно и быстро настроить предварительную подачу краски. Это повышает стабильность и качество печати и уменьшает время перенастройки машины с тиража на тираж, расход бумаги и краски на приладку.

Максимальная скорость печати 15200 - 16000 оттисков/час.
Печатные машины SHINOHARA с высокостапельным приемным устройством комплектуются усовершенствованной системой подающих и отделяющих присосов для достижения максимальной скорости печати – 16000 отт/час. Также данные модели комплектуются устройствами регулировки необходимыми при смене формата запечатываемых листов, которые гарантируют точность подачи листа и уменьшают необходимость ручных регулировок, выполняемых оператором.

Встроенные стандартные устройства и системы:

1. Подающая система

• Каскадный самонаклад с вакуумной головкой, содержащей два отделяющих и два подающих присоса
• Возможность настройки высоты присосов на ходу печатной машины
• Боковые раздувы с возможностью регулировки
• Микрорегулировка цикличности работы самонаклада на ходу машины
• Система нон-стоп на стапеле самонаклада
• Ультразвуковой датчик двойного листа
• Привод подъема/опускания стапеля самонаклада
• Накладной стол с системой щеточек и прижимных роликов
• Система снятия статического электричества

2. Система равнения листа

• Инфракрасный датчик перекоса листа
• Функция автоматической настройки датчика двойного листа
• Устройство перекоса штанги передних упоров на ходу машины
• Устройство микрорегулировки боковых упоров на ходу машины
• Микрорегулировка на ходу  каждого из передних упоров
• Регулировка высоты передних упоров

3. Красочный аппарат

• Дистанционное управление зональной подачей краски /общей подачей краски с выносного пульта управления
• Cекционный красочный нож
• Механический тормоз для красочного дуктора в каждой секции
• Раскатные валики с осевым перемещением и возможностью задания диапазона смещения
• Пневматическая система прижатия/отключения накатных валиков к формному цилиндру
• Автоматическая система смывки красочного аппарата, тип 1
• Автоматическая система предустановки красочных слоев (SPIS)

4. Увлажняющий аппарат

• Непрерывная система увлажнения Shinohara построенная по 4-х валковой схеме, в том числе оснащенная пневматической системой включения/отставки накатного валика
• Дозирующий валик с возможностью регулировки частоты вращения и силы прижима на ходу машины
• Консольная система Охлаждения/Циркуляции увлажняющего раствора (Baldwin) с системой дозирования спирта и устройством поддержания постоянного химического состава увлажняющего раствора
• Датчик контроля уровня увлажняющего раствора в корыте для каждой секции
• Система увлажнения может функционировать как отдельно, так и совместно с накатными валиками КА
• Скорость вращения увлажняющего дуктора задается с пульта управления на приемном устройстве

Технические характеристики: