Цену уточняйте
![]() |
Макс. диаметр роля: 1500 мм
Макс. ширина полотна: 1100 мм
Мин. Ширина полотна: 500 мм
Конуса держателей роля под втулки: 76мм,152 мм и 304 мм
Зажим/разжим роля перемещение вперед-назад. Зажимы управляются гидравликой.
Подъем/ опускание роля - гидравлическими цилиндрами
Система проводящих бумагу валов и кронштейнов
Система контроля натяжения: пневмопривод контроля натяжения и танцующий ролик с регулировкой амплитуды его подъема или опускания, для корректировки силы подтормаживания полотна
![]() |
Тип: с независимым приводом и быстрой регулировкой
Разглаживание: патентованная конструкция направляющих валов и разглаживающей планки
(выгибание полотна в сторону противоположную скручиванию в рулоне)
![]() |
Контроль прижима с электронным управлением и режимом опускания на толчках - прижимной
вал с рифленым профилем опускается вертикально вниз прижимая полотно перед резом. Это
обеспечивает точное позиционирование полотна и отсутствие эффекта сморщивания.
![]() |
Тип: Регулируемые по высоте дисковые ножи с противоножами. Отсос обрези по краям полотна.
• Верхние дисковые ножи с регулировкой диска по высоте с быстрым отключением. Регулировка глубины реза регулируется вручную.
• Нижние противоножи: регулировка позиции противо ножей по высоте и положению вручную.
• Воздуходувка отсоса обрези 1.5 кВт
• Трубки отсоса обрези по краям полотна
![]() |
Узел рубки:
Верхний вращающийся цилиндр с ножом. Изготовлен по британской технологии балансировки позволяющей уменьшить вибрации, нагрузку и шум при работе и тем самым увеличить срок службы всей конструкции.
Цилиндр изготовлен из нержавеющей стали методом литья. Выполнена его чистовая обработка и балансировка для работы на высоких скоростях вращения.
• Нижняя ножевая балка из чугунного литья высокой точности с точной чистовой обработкой. Обеспечивает стабильность всей конструкции.
• Протяжной вал. Поверхность покрытого полиуретаном вала имеет рифленую структуру. Это обеспечивает точную фиксацию полотна и стабильную проводку его через секцию рубки.
•Нижний фиксированный отрезной нож. Выполнен из твердого сплава стали. Точная финишная доводка ножа обеспечивает его долгую эксплуатацию.
![]() |
Выводной конвейер:
Горизонтальный секционный конвейер, замедляет вылет листов из секции рубки и доставляет их каскадом до секции приемки. (Ремни: Nitta , Япония).
• 1-я секция: Вакуумные ремни фиксируют передний край полотна и обеспечивают его натяжение для четкой рубки. Протягивают и выводят отрубленный лист в следующую секцию.
• 2-я секция конвейера. Имеет независимый привод. Благодаря этому листы могут выводиться каскадом с регулируемым нахлестом.
• 3-я секция конвейера отвечает за вывод листов и укладку их в стопу приемки. Система направляющих и прижимных колес обеспечиваю выклад листов сплошным потоком и укладку в ровную стопу.
![]() |
Планка снятия статики:
Плазменная система снятия статики.
Ширина снятия статики: 1100 мм;
![]() |
Система автоматической корректировки краев полотна и угла резки:
•Управление машины с тач-скрин дисплея
•Используется высокоточная автоматизированная система разработанная в Британии. Это позволяет минимизировать ручные операции по корректировке и настройке
![]() |
Цветная тач-скрин панель управления:
•Дружественный оператору интерфейс
•Оператор задает длину реза, нужное количество готовых листов и разделение партий с дисплея.
•Актуальная длина рубки измеряется датчиками и отображается на дисплее в режиме реального времени для внесения корректировок.
![]() |
Тип: Платформа приемки с гидравлическим приводом подъема/ опускания. Датчик высоты стопы для автоматического опускания платформы по достижении определенной высоты
•Максимальная высота стопы: 1300 мм
•Макс. формат бумаги в приемке:
(ширина) 1100 х 1450 мм (длина)
Устройства равнения бумаги:
•Сталкиватель бумаги по переднему краю с собственным электроприводом
•Сталкиватели бумаги по боковым краям с собственным электроприводом
•Поворотный механизм равнения по заднему краю
•Быстрое позиционирование сталкивателей с помощью штурвалов сразу по двум сторонам стопы
![]() |
•Оператор задает количество листов в партии с дисплея управления. Счетчик и механизм вставки вставляет закладу ровно в соответствии с отсчитанным количеством листов.
•Работает алгоритм пополнения пачки до заданного количества листов в случае замятия листов на конвейере или другой отбраковки
![]() |
•Система автоматического считывания меток и контроля по переднему краю полотна с возможностью направления реза по печатными маркам. Оснащается системой датчиков контроля полотна в поперечном и продольном положении.
•Система обреза краев полотна с автоматическим позиционированием дисковых ножей по меткам на полотне
•Высокоточные датчики с распознаванием цвета и обратной связью с системой управления сервоприводом рубки.
![]() |
Модель | DMC-1100 |
Тип реза | Вращающийся верхний нож и фиксированный противонож |
Плотность бумаги | 60-550 г/м.кв (Минимальная плотность бумаги - 60 и более г/м.кв.; Общая плотность нескольких полотен бумаги: - не более 550 г/м.кв) |
Диапазон длины рубки | 450-1450мм |
Точность | При длине рубки менее 1000мм точность: +0.5мм; При длине рубки более 1000мм точность: +0.1% |
Тип рубки | одним листом, поочередно |
Макс.скорость размотки | 300 м/мин |
Макс.скорость рубки | 300 рез/мин |
Макс.диаметр роля | 1500 мм |
Макс.ширина полотна | 1100 мм |
Макс.стопа приемки | 1300 мм |
Требуемое давление сжатого воздуха | 0.8 мПа |
Электропитание | 380В, 50Гц |
Вес | 8500 кг |