Корзина
44 отзыва
105-я бумагорезальная машина - обратиться к нам причина!Узнать больше
info@pmachine.by
+375 17 207-77-01
+375 44 779-92-04
Корзина
Сервоприводная листорезальная машина DMC-1100
влево
  • Сервоприводная листорезальная машина DMC-1100, фото 2
  • Сервоприводная листорезальная машина DMC-1100, фото 3
  • Сервоприводная листорезальная машина DMC-1100, фото 4
  • Сервоприводная листорезальная машина DMC-1100, фото 5
  • Сервоприводная листорезальная машина DMC-1100, фото 6
  • Сервоприводная листорезальная машина DMC-1100, фото 7
  • Сервоприводная листорезальная машина DMC-1100, фото 8
  • Сервоприводная листорезальная машина DMC-1100, фото 9
  • Сервоприводная листорезальная машина DMC-1100, фото 10
вправо

Сервоприводная листорезальная машина DMC-1100

  • Под заказ

Цену уточняйте

+375 17 207-77-01
Минск, тел/факс
  • +375 44 779-92-04
    Шаметько Сергей
  • +375 44 779-91-02
    Вишневский Леонид
  • График работы
  • Адрес и контакты
Описание

Сервоприводная листорезальная машина DMC-1100

Сервоприводная листорезальная машина DMC-1100

 

 

           Размотка рулона:

             Макс. диаметр роля: 1500 мм

             Макс. ширина полотна: 1100 мм

             Мин. Ширина полотна: 500 мм

             Конуса держателей роля под втулки: 76мм,152 мм и 304 мм

          Гидравлический привод:


             Зажим/разжим роля перемещение вперед-назад. Зажимы управляются гидравликой.

             Подъем/ опускание роля - гидравлическими цилиндрами

             Система проводящих бумагу валов и кронштейнов

             Система контроля натяжения: пневмопривод контроля натяжения и танцующий ролик с регулировкой                     амплитуды его подъема или опускания, для корректировки силы подтормаживания полотна
 

 

 

 

                 

 

 

Система разглаживания полотна:

 Тип: с независимым приводом и быстрой регулировкой

Разглаживание: патентованная конструкция направляющих валов и разглаживающей планки

(выгибание полотна в сторону противоположную скручиванию в рулоне)
 

 

 

 

 

 

   Прижим полотна перед рубкой:

   Контроль прижима с электронным управлением и режимом опускания на толчках - прижимной

вал с рифленым  профилем опускается вертикально вниз прижимая полотно перед резом. Это

обеспечивает точное позиционирование полотна и отсутствие эффекта сморщивания.


 

 

 

Модуль обрезки краев и роспуска на ручьи:

 Тип: Регулируемые по высоте дисковые ножи с противоножами. Отсос обрези по краям             полотна.

  • Верхние дисковые ножи с регулировкой диска по высоте с быстрым отключением.     Регулировка глубины реза регулируется вручную.

  • Нижние противоножи: регулировка позиции противо ножей по высоте и положению     вручную.

  • Воздуходувка отсоса обрези 1.5 кВт

  • Трубки отсоса обрези по краям полотна
 

 

   Узел рубки:

       Верхний вращающийся цилиндр с ножом. Изготовлен по британской технологии балансировки позволяющей         уменьшить вибрации, нагрузку и шум при работе и тем самым увеличить срок службы всей конструкции. 

        Цилиндр изготовлен из нержавеющей стали методом литья. Выполнена его чистовая обработка и балансировка     для работы на высоких скоростях вращения.

      • Нижняя ножевая балка из чугунного литья высокой точности с точной чистовой обработкой. Обеспечивает стабильность всей конструкции.

     • Протяжной вал. Поверхность покрытого полиуретаном вала имеет рифленую структуру. Это обеспечивает точную фиксацию полотна и стабильную проводку его через секцию рубки.

Нижний фиксированный отрезной нож. Выполнен из твердого сплава стали. Точная финишная доводка ножа обеспечивает его  долгую эксплуатацию.

 

 

   Выводной конвейер:
   Горизонтальный секционный конвейер, замедляет вылет листов из секции рубки     и    доставляет их каскадом до секции приемки. (Ремни: Nitta , Япония).
       • 1-я секция: Вакуумные ремни фиксируют передний край полотна и обеспечивают     его натяжение для четкой рубки. Протягивают и выводят отрубленный лист в         следующую секцию.

   • 2-я секция конвейера. Имеет независимый привод. Благодаря этому листы могут     выводиться каскадом с регулируемым нахлестом.

  • 3-я секция конвейера отвечает за вывод листов и укладку их в стопу приемки.     Система направляющих и прижимных колес обеспечиваю выклад листов сплошным потоком и укладку в ровную стопу.
 

 

 

 

 

 

Планка снятия статики:

Плазменная система снятия статики.
Ширина снятия статики: 1100 мм;
 

 

 

 

 

 

 

 

 

Система автоматической корректировки краев полотна и угла резки:


•Управление машины с тач-скрин дисплея

•Используется высокоточная автоматизированная система разработанная в Британии. Это позволяет минимизировать ручные операции по корректировке и настройке
 

 

 

 

 

 

 

Цветная тач-скрин панель управления:

•Дружественный оператору интерфейс


•Оператор задает длину реза, нужное количество готовых листов и разделение партий с дисплея.


•Актуальная длина рубки измеряется датчиками и отображается на дисплее в режиме реального времени для внесения корректировок.
 

 

 

 

 Приемка:

 Тип: Платформа приемки с гидравлическим приводом подъема/ опускания. Датчик    высоты стопы для автоматического опускания платформы по достижении  определенной высоты
  •Максимальная высота стопы: 1300 мм
  •Макс. формат бумаги в приемке: 
   (ширина) 1100 х 1450 мм (длина)

   Устройства равнения бумаги:
  •Сталкиватель бумаги по переднему краю с собственным электроприводом

  •Сталкиватели бумаги по боковым краям с собственным электроприводом

  •Поворотный механизм равнения по заднему краю

  •Быстрое позиционирование сталкивателей с помощью штурвалов сразу по двум  сторонам стопы

 

         Автоматический счетчик пачек со вставкой закладок:

   •Оператор задает количество листов в партии с дисплея управления. Счетчик и  механизм вставки вставляет закладу ровно в соответствии с отсчитанным количеством листов.
     •Работает алгоритм пополнения пачки до заданного количества листов  в случае замятия листов на конвейере или другой отбраковки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

         Опциональная система резки по печатным меткам:

     •Система автоматического считывания меток и контроля по переднему краю полотна с возможностью направления реза по печатными маркам. Оснащается системой датчиков контроля полотна в поперечном и продольном положении.

      •Система обреза краев полотна с автоматическим позиционированием дисковых ножей по меткам на полотне

       •Высокоточные датчики с распознаванием цвета и обратной связью с системой управления сервоприводом рубки.
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Технические характеристики

Модель DMC-1100
Тип реза Вращающийся верхний нож и фиксированный противонож
Плотность бумаги 60-550 г/м.кв  (Минимальная плотность бумаги - 60 и более г/м.кв.;  Общая плотность нескольких полотен бумаги: - не более 550 г/м.кв)
Диапазон длины рубки 450-1450мм 
Точность При длине рубки менее 1000мм точность: +0.5мм; При длине рубки более 1000мм точность: +0.1%
Тип рубки одним листом, поочередно
Макс.скорость размотки 300 м/мин
Макс.скорость рубки 300 рез/мин
Макс.диаметр роля 1500 мм
Макс.ширина полотна 1100 мм
Макс.стопа приемки 1300 мм 
Требуемое давление сжатого воздуха 0.8 мПа
Электропитание 380В, 50Гц
Вес 8500 кг 

 

Получить консультацию, узнать цены, проверить наличие товара, заказать и купить Сервоприводная листорезальная машина DMC-1100 можно по телефону:

 

+375 (17) 207-77-01 Минск

 

Не откладывайте ? позвоните нам и узнайте всю необходимую информацию!

Информация для заказа
  • Цена: Цену уточняйте
Сервоприводная листорезальная машина DMC-1100Сервоприводная листорезальная машина DMC-1100
Под заказ
Цену уточняйте
+375 17 207-77-01
Минск, тел/факс
  • +375 44 779-92-04
    Шаметько Сергей
  • +375 44 779-91-02
    Вишневский Леонид