JB-720 - реверсивная автоматическая шелкотрафаретная печатная машина

Реверсивная автоматическая шелкотрафаретная печатная машина
JB-720

(поворот цилиндра 180⁰) для выборочного лакирования
с УФ-сушкой JB-800UVJ и стакером JB-800S

Видео-обзор:

Описание:

Высокопроизводительная ротационная машина трафаретной печати управляемая с электронного пульта. Для печати на бумаге, пластике и других материалах.

Шелкотрафаретная машина модульного построения JB-720 состоит из автоматического пневматического самонаклада, плоскопечатной секции с реверсным приводом печатного цилиндра, УФ-сушки и автоматического приемно-выводного устройства.

• Классическая реверсивная схема построения. Стабильная и четкая работа всех устройств.
  Датчики бокового равнения следят за точностью боковой приводки. Боковая марка перестраиваемая на тянущий тип или толкающий тип – в зависимости от плотности используемой бумаги.
• Машина работает с различными типами бумаги разных толщин. Самонаклад настраивается как на полистную подачу, так и на каскадную подачу материала. Стопа самонаклада разделена на рабочую и на стопу подготовки бумаги.
• Стол самонаклада оснащен системой листопроводки ремнями с поддержкой металлическими, пластиковыми и стеклянными шариками – для проводки разных типов материала.
• Механический датчик двойного листа и отсутствующего листа на входе в печатную секцию.
• Пневматические замки рамки с трафаретом и рамки заключки.
• Рама посажена на шариковую муфту и ее движение контролируется линейной направляющей что обеспечивает низкий уровень шума и плавность хода рамы. Минимизируется вибрация и повышается стабильность печати.
• Как левая, так и правая боковые марки легко доступны для установки по формату и для настройки.
• Выводной конвейер поднимается и опускается пневмоцилиндрами.
• Автоматическая программируемая система централизованной смазки всех частей машины.
• Машина комплектуется электроникой известных и заслуживающих доверия брендов: Инвертера, ЧПУ и другие компоненты (см. перечень). Машина соответствует стандартам CE.

Технические характеристики JB-720:

Автоматический пневматический самонаклад

Транспортировка листа из стопы производится благодаря каскадной системе подачи. Высота стапельного стола синхронизируется с положением пневматической головки самонаклада ("сапожка") и по мере расхода стопы регулируется автоматическим пошаговым двигателем. Вакуумные присосы пневматического самонаклада мягко приподнимают лист за заднюю кромку и производят его отделение. Система пневматических раздувов на подающем стапеле подает сжатый воздух в определенном режиме и вызывает колебательные движение верхних листов стопы, что облегчает отделение листа. Пневматическая головка самонаклада ("сапожок") обеспечивает плавность захвата листа транспортирующими присосами, которые выводят лист на накладной стол с ленточным транспортером. "Бумажная волна" (каскад) в тактовом цикле движется по накладному столу в сторону передних упоров и боковых упоров равнения. Во время печати лист удерживается на поверхности печатного цилиндра при помощи вакуума. После нанесения на него красочного слоя оттиск выпадает на систему передаточного транспортера конвейерного типа под воздействием центробежной силы печатного цилиндра и синхронно движущейся рамы с трафаретной формой под закрепленным ракелем.

Плоскопечатная секция с реверсным приводом печатного цилиндра

Автоматические цилиндровые печатные машины обеспечивают стабильность отрыва запечатываемого листа, поскольку он запечатывается в изогнутом виде и контакт печатной формы с ним обеспечивается по образующей печатного цилиндра. При работе машины формодержатель с печатной формой и цилиндр двигаются реверсивно, синхронно совершая возвратно ― поступательные движения. Во время печати цилиндр с листом сначала вращается в одну сторону. После того, как лист запечатан и передан на выводной транспортер, цилиндр совершает реверс и начинает вращаться в обратную сторону, возвращаясь в исходное положение. Реверсивный привод – самое экономичное решение для выполнения типовых работ большими объемами.

Ракельный мост JB с пневмо/гидравлической системой давления ракеля, обеспечивает высокую точность и равномерность в передаче краски от начала и до конца оттиска. Точный ход ракеля исключает контакт с захватами цилиндра на любой скорости печати.

От машин с ручной подачей плоскопечатные автоматические трафаретные машины Jinbao отличаются более высокой производительностью, однако плоскопечатные цилиндрические машины не могут использоваться для печати на жестких материалах, например на толстом пластике или на листах металла.

УФ-сушка JB-800UVJ

УФ-сушка JB-800UVJ специально разработана для работы в линию с автоматическими цилиндровыми трафаретными печатными машинами.

• Основной УФ-сушильный модуль оснащен 3-мя независимо работающими УФ-лампами. Оператор может выбрать 3 режима интенсивности работы УФ-ламп: 50%, 75% и 100%. Это продлевает срок службы ламп и помогает сэкономить электроэнергию. Секция оснащена датчиками измерения интенсивности излучения. Интенсивность автоматически регулируется после поступления замеров с датчиков.
• Отражатель из сплава алюминия с магнием обеспечивает правильное направление света и обеспечивает эффективность использования излучения.
• Лампы оснащены автоматически регулируемой системой воздушного охлаждения. Система охлаждения предотвращает возможную деформацию материала от влияния высокой температуры во время прохождения через сушку.
• Кроме УФ ламп – машина оснащается ИК-лампами предварительного нагрева – для лучшей растекаемости УФ-красок и лаков. Предварительный нагрев обеспечивает выравнивание слоя и позволяет затянуть непокрытые лаком мелкие точки на поверхности оттиска, устранить следы рельефа трафаретной сетки.
• Сетчатый конвейер оснащен вакуумом для фиксации листов и системой автоматического выравнивания полотна. Благодаря этому не возникает проблем с проводкой тонких бумаг. Конвейерная сетка имеет устойчивое к воздействию температуры тефлоновое покрытие.
• Конвейер имеет плавную регулировку скорости вращения.

Автоматический стакер-укладчик JB-800S

Автоматический стакер-укладчик JB-800S может присоединяться к любым видам сушек обеспечивать автоматическую приемку и укладку листов после сушки в стопу с равнением по 3-м сторонам.

• Стакер контролируется ЧПУ. Контроллер синхронизирует работу всех механизмов и устройств стакера, что позволяет машине укладывать листы в идеальные стопки.
• Поступление листа в стакер определяется датчиками. Датчики подают сигналы на счетчик листов и на сработку сталкивателей. Приемная платформа автоматически опускается по достижении определенной высоты стопы.
• Для эффективной укладки машина оснащена собственным инвертером, который позволяет изменять скорость работы входного конвейера стакера для лучшего контроля проводки и укладки.
• Сталкиватели приводятся в действие пневмоцилиндрами по сигналу датчиков независимо от работы остальных механизмов стакера. Это предотвращает замятия бумаги.
• Приемный стол может быть настроен на любой формат с помощью боковых и поперечных сталкивателей.
• Индуктивный датчик контролирует своевременное опускание стопы и обеспечивает ровный ход опускания приемной платформы.
• Приемная платформа оснащена концевыми выключателями ограничения поднятия и опускания что гарантирует безопасную работу устройства.
• Опционально возможно оснащение стакера системой автоматической связи с печатным модулем для его остановки при замятии бумаги на стакере. Так же через эту систему можно контролировать общую скорость работы всей линии.
• И конечно важнейшее устройство – это счетчик готовой продукции встроенный в стакер.