Назначение: машина выполняет полное отделение вырубленных заготовок пачками с листа.
Позволяет полностью, на 100%, и аккуратно отделить заготовки после вырубки.
Монтажная схема машины разделения заготовок 1TIME-1080
Машина разделения заготовок 1TIME-1080 с опциональным конвейером для заготовок и опциональной платформой для оператора (Вместо нее чаще используется паллет)
Схема работы:
Схема работы машины для разделения заготовок 1TIME-1080
Типография экономит огромные деньги т.к. не требуется:
дорогостоящая 2-ная секция 100% удаления облоя на высечке = около 300 000 евро экономии;
специальные дорогостоящие штампы = еще около 20 000-30 000 евро экономии.
не нужно тратить время на сложную настройку и остановки при замятиях на штац-автомате при использовании бланкировальной секции = до 5 часов в день экономии.
Работа машины:
Оператор задействует выталкивающие штыри по контуру коробок на листе. Штыри, которые не задействованы – отключаются. После чего аппарат готов к работе в автоматическом режиме.
Оператор укладывает пачки листов с вырубкой на рабочий стол.
ОПЦИЯ: Лифт-конвейер для облегчения перемещения стоп с заготовками. Лифт поднимает паллет с шагом 60-80 мм, что позволяет легко сдвинуть пачку бумаги на поворотный конвейер и также легко переместить ее на рабочий стол
Опциональная Система Лифт-Конвейер для облегчения подъема и укладки бумаги на рабочий стол 1TIME-1080
Пресс выполняет разделение. Оператор снимает очищенные от облоя пачки заготовок с платформы вручную.
ОПЦИЯ: Оператор может укладывать готовые пачки заготовок на Боковой конвейер, где его примет другой оператор и уложит их на паллет.
Опциональный боковой конвейер приемки заготовок
ПРЕИМУЩЕСТВА бланкировальной машины 1TIME:
Возможность выдавливаниявсех заготовок на листе за 1 цикл;
Возможность одновременно с разделением заготовоквыдавливать в них отверстия за тот же 1 цикл;
Выдавливание заготовок и отверстий различной формы за 1 цикл на машине 1TIME
Возможность выдавливанияразнонаправленных заготовок за 1 цикл;
Выдавливание разнонаправленных заготовок за 1 цикл на машине 1TIME
Возможность выдавливаниясборных заготовок абсолютно разных форм в любой конфигурации за 1 цикл;
Выдавливание «сборных тиражей» с заготовоками различной формы на 1 листе за 1 цикл на машине 1TIME
Сравнение машин RotoLINEи1TIME:
1TIME
RotoLINE
НЕВОЗМОЖНО выдавливать коробки Стык-В-Стык: Обязательно нужен облой шириной от 5 мммежду коробками.
Это увеличивает количество отходов.
Однако, количество макетов с такой раскладкой может быть у клиента ограниченно, либо такие макеты могут и вовсе отсутствовать
МОЖНО выдавливать Коробки СТЫК-В-СТЫК — без облоя.
МОЖНО выдавливать коробки РАЗНЫХ ФОРМ и РАЗМЕРОВ из СБОРНЫХ ТИРАЖЕЙ
НЕВОЗМОЖНО выдавливать коробки разных форм и размеров – т.к. головка настроена на ПОВТОРЯЕМЫЙ КОНТУР коробки на одном листе.
Однако, таких работ у клиента может и не быть
МОЖНО выдавливать РАЗНОнаправленные заготовки
МОЖНО выдавливать РАЗНОнаправленные заготовки – Поворотная головка
ДАВЛЕНИЕ распределяется НА ВСЮ ПЛОЩАДЬ ЛИСТА 1080х780 мм.
Потребление Электроэнергии – 9 кВт
ДАВЛЕНИЕ распределяется на площадь всего 1-й заготовки — Макс 530х530 мм.
Потребление Электроэнергии –
ВСЕГО 4,5 кВт = в 2 РАЗА НИЖЕ
МАКС. Давление – 100 бар на площадь
1080х780 мм = ВСЕГО 119 бар/м.кв.
Для большинства работ меньшего формата с меньшим к-вом заготовок на листе 100 бар должно быть достаточно.
При недостаточности давления можно будет уменьшить высоту стопы
МАКС. Давление – 70 бар на площадь
530х530 мм =250 БАР/М.КВ = в 2 РАЗА БОЛЬШЕ
БОЛЬШЕ МОЩНОСТИдля более ЧИСТОГО выдавливания
Макс. Высота стопки: 60-80мм
МАКС. Высота Стопки: 110-120 ММ
В 2 РАЗА ВЫШЕ СТОПКА
Время 1 цикла:
1) 12-20 секунд цикл выдавливания – в зависимости от формата и материала;
2) Во время выдавливания оператор НЕ МОЖЕТ СНИМАТЬ готовые стопки;
3) Время на съем и сброс облоя — зависит от количества заготовок на листе
Итого на 1 цикл – около от 30 секунд – до 1 минуты
Время 1 цикла:
1) 2-3 секунды на выдавливание И СЪЕМ;
2) Оператор не теряет 12-20 секунд;
3) Каретка автоматически отъезжает в сторону;
Итого на 1 цикл – около 30 секунд до 1 минуты
Выигрыш по времени за счет выдавливания целого листа за раз на 1TIME нивелируется за счет скорости работы головки и возможности быстрого съема на RotoLINE.
А за счет высоты стопкиRotoLINE может и ВЫИГРЫВАТЬ В ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ – в зависимости от материала
НЕВОЗМОЖНО автоматизировать СЪЕМ.
Съем – ТОЛЬКО РУКАМИ.
2 УРОВНЯ АВТОМАТИЗАЦИИ СЪЕМА:
1) Съем Манипулятором на КОНВЕЙЕР
2) Съем Манипулятором + Робот УКЛАДКИ В СТОПУ
Загрузка руками
или с помощью Лифта-Конвейера
Загрузка руками
или с помощью Лифта-Конвейера
МОЖНО выдавливать и заготовки
И ОТВЕРСТИЯ за 1 ЦИКЛ
НЕВОЗМОЖНО выдавливать отверстия за 1 цикл на 1-головочной машине
МОЖНО выдавливать за 1 цикл на 2-головочной машине, но это в 2 раза дольше по времени и сама машина будет дороже.
Зато доступна АВТОМАТИЗАЦИЯ СЪЕМА
Более ДОЛГАЯ наладка: нужно настроить выталкивание НА КАЖДУЮ ОТДЕЛЬНУЮ ЗАГОТОВКУ. Приладка может занять до 40 минут
БЫСТРАЯ приаладка – за счет копирования ПОВТОРЯЕМОГО КОНТУРА — на весь лист и при помощи джойстика
Более высокие требования к надежности и точности сборки – из-за БОЛЬШОГО ФОРМАТА одновременного выдавливания и требований к РОВНОМУ РАСПРЕДЕЛЕНИЮ ДАВЛЕНИЯ.
Благодаря БОЛЬШЕЙ МОЩНОСТИ давления и меньшей площади на которую оно распределяется — контролировать качество изготовления и надежность гораздо проще
В случае замятия или попадания постороннего предмета может произойти ПЕРЕКОС ИЛИ ПРОГИБ СОТОВЫХ ПЛИТ что дополнительно может привести к застреванию и выламыванию выталкивающих штырей
Жесткость плиты формата 530х530мм выше, чем плиты формата 1080х780 мм.
Производителю проще обеспечить качество ее изготовления.