Обновленная фальцесклеивающая машина для гофрокартона Galaxy Z-type C4-6 1650 / 1850

Фальцевально-склеивающая машина для гофротары Z-type C4-6 1650 / 1850

Электроника SIEMENS. Сервопривода

2 нижних диска + 4 верхних сопла HHS

 

 

 

 

 

 

 

Скорость и тишина работы Z-Type достигается за счет использования:

• Привода зубчатыми ремнями вместо цепей,

 

 

Ременной привод осей шкивов в ф-склеивающих машинах серии Galaxy обеспечивает высокую скорость, отсутствие вибраций и низкий уровень шума

 

• 6-гранных осей - для надежной фиксации шкивов,

Шестигранные оси – намного надежнее фиксируют шкивы – без люфтов и гораздо более выноcливы

• Мощных широких шкивов – шкивы с большей поверхностью соприкосновения с осью и ремнями ведут себя стабильно на высоких скоростях и при нагрузках,

Широкие мощные шкивы Galaxy Z-type

 

• Индивидуальных приводов SIEMENS с моторами DPG в каждой секции:

 

Индивидуальные привода SIEMENS с мотроами DPG в каждой секции: самонаклад, равнение, предфальцовка, загибка дна, дофальцовки, тромбон.

 

• СЕРВОПРИВОДОВ в секции загибки 4-6 углов, выводных ремней дофальцовки, передних упоров в секции вывода

 

Реальная скорость работы фальцевально-склеивающей машины зависит от многих факторов:

• физические способности операторов принимать готовые коробки,
• толщины бумаги и ее плотности,
• размера заготовок,
• формы заготовок,
• качества высечки и биговки/перфорации заготовок;
• качества, вязкости и схватываемости клея;
• условий внешней среды в цеху и других факторов, имеющих влияние на заготовки и работу машины.

Подробное описание:

 

 

 

Самонаклад GALAXY Z-type 1450 с 4-мя вакуумными и  4-мя обычными специальными ремнями с инд.регулировкой

 

1.    Индивидуальный привод с инвертером SIEMENS ремней самонаклада – отдельным мотором для идеальной синхронизации в зависимости от формата и конфигурации различных коробок и регулировки зазора в подаче заготовок.

2.    8 высококачественных подающих ремней 4 из них - вакуумные, с высокой протягивающей способностью обеспечивают легкую настройку и четкую работу самонаклада.

3.    Борозды на ремнях – предназначены для удаления бумажной пыли и, как следствие – лучшегосчепления ремней с заготовкой.

4.    Каждый ремень имеет индивидуальную регулировку натяжения.

5.    Стандартно самонаклад оснащается вакуумом для работы с гофрокартоном.

6.    Пуск/Стоп самонаклада может управляться удаленно оператором посредством беспроводного пульта.

7.    Движение боковых упоров и передних упоров легко поддается настройке.

8.    Передние упоры имеют проводящие ролики – это не просто зубья, как на более старых машинах. Такая конструкция позволяет подавать заготовки более бережно, без задиров и без разворота заготовок от контакта с передним упором.

Современная конструкция разделяющих листы передних упоров (с роликами) самонаклада GALAXY Z-type

 

9.    Направляющие, колеса и скалка – на выбор оператора под разные материалы и разные конфигурации коробок -  поддерживают стопу заготовок сзади и обеспечивают их четкой отделение и подачу.

10.  Вибросистема с пневмо-приводом позволяет четко отделять заготовки одну от другой в стопе и обеспечивать подачу заготовок непрерывным потоком. Использование пневматики позволяет регулировать уровень амплитуды вибраций более точно под разную плотность материалов. Это позволяет добиться более четкого разделения заготовок при подаче из тяжелой, высокой стопы.

Пневмо-вибро-сталкиватель для быстрой настройки самонаклада на материалы разной плотности

 

 

3 линии конвейерной протяжки

Секция приводки Z-type с 3-мя проводящими конвейерами с индивидуальным приводом для идеальной параллельности по клапану и, как следствие - для снижения брака.

 

·         Независимый индивидуальный привод с инвертером SIEMENS для подстройки протяжки под разные форматы и конфигурации коробок;

·         Равнение заготовок по одной из сторон для обеспечивая идеальной параллельности перед входом в секцию предфальцовки или склейки;

·         Быстрая и легкая настройка благодаря наличию редуктора с электронной регулировкой;

·         3 линии протяжки для идеального контроля и защиты от провисания.

 

 

Данная машина в стандарте оснащена 3-мя линиями конвейерной протяжки в секции пред-фальцовки для более надежного контроля заготовки и исключения ее перекоса.

Независимый индивидуальный привод с инвертером SIEMENS

Стандартно снащена современным компактным модулем предварительной фальцовки (левым) с надежными направляющими для предфальцовки клапана на 180° по 1-му сгибу и ременным модулем пред-фальцовки на 135° по 3-му сгибу (справа) новой конструкции с удобной регулировкой по углу наклона.

Это позволяет предварительно продавить сгибы коробки по линиям продольной биговки и, как следствие, обеспечить ее легкую раскрываемость до нужной формы на упаковочных автоматах. Опционально дооснащается вторым – правым компактным модулем предварительной фальцовки на 180° для коробок с 2-мя параллельными стенками, конвертов и т.п.

 

Секция предварительной фальцовки на 135⁰ с быстрой регулировкой угла наклона GALAXY Z-type

 

1.    Верхняя часть роликовых протягивающих конвейеров оснащена пневмо-цилиндрами для быстрого подъема и запрессовки конвейеров. Как результат – оператор очень легко и быстро может запрессовать или отжать нужную линию протяжки нажатием одной кнопки. Это способствует быстрой переналадке всей машины с тиража на тираж.

Певмонаброс конвейеров кнопками и пульт индивидуального управления всеми 3-мя конвейерными протяжками на секциях GALAXY Z-type

2.    Устройство очистки клапана фрезой – левое и правое, шлифуют клапан абразивным роликом для более эффективного склеивания перед проклейкой:

Устройство фрезирования клапана GALAXY Z-type счищает краску, лак или частично пленку с поверхности проклеиваемого клапана

 

 

 

Секция загибки дна крючками загибки дна, установленными на верхних конвейерах. Запрессовка конвейеров – пневмоцилиндрами.

1.    Конструкция с конвейерными протяжками в 3 ручья. Большое пространство создает оператору все удобства для легкого монтажа подгибающих донный клапан лапок. Устройства имеют понятный и легкий механизм крепления;

2.    Независимый индивидуальный привод с инвертером SIEMENS;

3.    Верхние конвейера протяжки так же оснащены пневмозапрессовкой, как и в секции предварительной фальцовки;

4.    Используются высокоэластичные крючки, упругие и прочные. Регулируемое усилие крючка под разную толщину и плотность материала чтобы предотвратить надрыв. Полный набор загибающих крючков и спиралей разной ширины для плавного и аккуратного складывания донных клапанов.

5.    Нижний проводящий ремень имеет ширину 50 мм, а верхний - 30 мм.

 

Машина в стандарте оснащена 2-мя нижними дисковыми точками проклейки холодным клеем (левой и правой) + ОПЦИОНАЛЬНО 3-4-мя верхними соплами HHS или KQ проклейки с компьютерным управлением.

 

Нижние клеевые ванны имеют быстросъемную конструкцию, что облегчает уход и промывку – станцию можно поместить в емкость с водой.

Конструкция наносящего диска имеет щеки, препятствующие разбрызгиванию клея при работе на высоких скоростях. Две нижние точки могут использоваться одновременно.

В стандартном комплекте идут диски шириной 5, 7, 10, 15 и 20 мм

Емкость одной клеевой ванны: 9,5 литра

 

 

Нижние клеевые ванные GALAXY Z-type – быстросъемные и простые в промывке

 

Дополнительно возможно оснащение клеевого бака системой подачи клея из вертикальной пластиковой бутылки, что увеличивает максимальную емкость нижней клеенаносящей системы

Опциональная бутылка для увеличения емкости нижних клеевых ванн GALAXY Z-type

 

Для верхних точек проклейки Опционально машина может быть дополнена форсуночной системой нанесения холодного клея HSS (Германия) или KQ (КНР) с 3-мя или более пистолетами-подавателями.

ОПЦИОНАЛЬНЫЕ верхние дисковые клеевые системы нанесения клея соплами для GALAXY Z-type

 

 

 

 

 

2 дисковые биговальные секции – в стандартной комплектации GALAXY Z-type

 

1.   Стандартно – 2 линии усиленной биговки - для более надежного продавливания линий сгиба – особенно для гофрокоробов.

2.   Запрессовка биговки регулируется пневматикой

 

 

 

Секция загибки угловых коробок типа «Лоток» на 4-6 точки склейки. Устанавливается после секции загибки самораскладного дна. Оснащена сервоприводами и системой датчиков для четкого контроля работы загибающих лопастей

Механизм загиба хвостовых клапанов («Вертолет») разделен на 2 оси для лучшего контроля коробок различной конфигурации контролируется 2-мя сервоприводами.

 

Система «Вертолет» для загибки 4-6 угловых коробок: цикл вращения лопастей загибателей контролируется сервоприводом

·         Быстросъемная система крепления лопастей загибателей;

·         2 режима работы загибателей: 1) загиб короткого клапана; 2) загиб длинного клапана (требуется больше времени для полного закрытия клапана и гашения инерции);

·         Оси вращения загибателей 1) и 2) имеют индивидуальные СЕРВО-приводы;

·         Секция оснащается фотодатчиками контроля загибки клапана;

·         Цифровая регулировка цикла работы загибателей с тач-скрин панели управления.

 

 

 

Секция финишной фальцовки GALAXY Z-type выполняет окончательное сложение по 2-му и 4-му фальцу

 

1.   Стандартно оснащена 3-мя конвейерными протяжками - для надежного контроля заготовки без перекосов;

2.   Независимый индивидуальный привод с инвертером SIEMENS;

3.   СЕРВОПРИВОД выводных ремней для полного контроля за выводом ассиметричных коробок;

 

Сервопривод выводных ремней – в стандартной комплектации GALAXY Z-type

 

4.   Средний верхний конвейер демонтируется;

5.   Новая конструкция выводных конвейеров позволяет смещать верхние протяжные конвейера и выводные ремни вперед-назад:

·         Это важно при работе с несимметричными и нестандартными коробками;

·         Это важно при работе с коробками с чувствительной запечатанной поверхностью или матовой ламинацией (чтобы ремни не оставляли следов на поверхности коробок). Отсутствие этих регулировок в более простых комплектациях фальце-склеивающих машин существенно уменьшает перечень доступных к изготовлению коробок.

Смещаемые направляющие верхних протяжных конвейеров в секции дофальцовки позволяет изготавливать коробки несимметричной конструкции на фальцесклейках GALAXY Z-type

 

6.   Конвейера и ремни секции дофальцовки укомплектованы хорошим набором направляющих и боковых проводящих роликов разной формы (цилиндрические и конические) и наклона (90 градусов). Важно иметь возможность установки нужной силы прижима, наклона и высоты роликов в зависимости от типа материала и дизайна коробки.

7.   Хорошее оснащение секции дофальцовки позволяют сэкономить уйму времени и значительно упрощает смену тиражей.

 

8.   Секция финишной фальцовки оснащена мощным широким шкивом привода ремней. Такая конструкция гарантирует стабильность работы секции дофальцовки на высоких скоростях и повышает надежность всей линии

Усиленный широкий шкив привода ремней в секции дофальцовки ф-склейки GALAXY Z-type: стабильная работа на высоких скоростях

9.   Быстрая регулировка выводных ремней по углу наклона и натяжению на выходе из секции дофальцовки:

– гарантирует хорошее совмещение и схватываемость только что проклеенного клапана;

– ролики установлены на натяжителях ремней новой современной конструкции, позволяющих быстро и удобно настроить натяжение ремней.

 

Быстрая регулировка угла наклона и натяжения выводных ремней рычагами на выводной части секции дофальцовки GALAXY Z-type/

ПРОСТОРНАЯ СЕКЦИЯ ВЫВОДА ЗАГОТОВОК («ТРОМБОН») НА МОЩНОЙ РАМЕ

Выводная секция «тромбон» GALAXY Z-type с главной контрольной панелью управления SIEMENS

Секция принимает собранную коробку, допрессовывает ее, ведет подсчет готовых коробок, и выкладывает их каскадом на обжимной конвейер.  

Выводная часть оснащена:

- СЕРВОПРИВОДНЫМИ качающимися упорами равнения по переднему краю:

- Пневмоджогерром – подбивкой задней части коробки после выклада;

- Датчиками счета и пневмо-кикером разделения отсчитанного количества заготовок по партиям.

Разделение партий так же возможно осуществлять методом старт/стоп - с разрывами между партиями. При Старт/стоп работа линии замедляется на остановки, связанные с формированием разрывов.

Система разделения партий позволяет точно контролировать производительность машины и многократно облегчает труд операторов по подсчету и приемке готовых коробок.

 

 

 

 

Сенсорная ЖКИ панель управления SIEMENS GALAXY Z-type с пультом дистанционного управления

 

1.  С главной панели управления задаются основные параметры работы, работа поддува, скорость, подсчет и разделение партий, задержки, циклы работы загибок углов, длина заготовоки др.

2.  С помощью дистанционного пульта оператору удобно производить настройку машины на тираж, удаленно работая на каждом из участков фальцевально-склеивающей линии и контролируя как прямой, так и обратный ход, ход на толчках и т.п.. Это очень удобно и экономит массу времени при переналадках.

 

 

 

 

 

Монитор на самонакладе и камера на выкладе GALAXY Z-type для удаленного отслеживания оператором

 

 

(5,3 М для модели 1450)

 

 

 

Выводной конвейер GALAXY Z-type с мощными опорами на пневмо-цитлиндрах, позволяющими быстрее адаптировать высоту входа в приемный конвейер в зависимости от толщины получаемой коробки

 

 

1.    Опорные пневмоцилиндры для регулировки высоты входа в конвейер для разной толщины коробок. При склейке заготовок из толстого гофрокартона и обычного картона – разница в уровне приемки может достигать 30 см. Так же в зависимости от скорости работы на приемке может скопиться высокая стопка. Благодаря опорным пневмоцилиндрам – оператор имеет возможность гибкой регулировки высоты конвейера прямо на ходу для фиксации высоты на оптимальном уровне в соответствии со скоростью работы.

2.    2 скоростных режима работы обжимающего конвейера: Автоматическая синхронизация скорости и Индивидуальная регулировка скорости конвейера;

·         Автоматическая синхронизация – задается определенный нахлест коробок, Скорость работы конвейера синхронизирована со скоростью работы машины. Прокрутка конвейера начинается только когда сенсор на входе получает сигнал о появлении первой заготовки.

·         Режим индивидуальной регулировки – конвейер движется с задаваемой оператором скоростью, независимо от скорости работы машины.

3.    Опционально может быть оснащен дополнительным вспененным мягким ремнем обжима для чувствительных к царапинам поверхностей.

4.    Джоггер для равнения заротовок по переднему краю чтобы исключить стягивание склеенного шва из-за перекоса заготовки под обжимным ремнем – в стандартной комплектации.

5.    Для гашения инерции вылетающих из «тромбона» коробок и более мощной опрессовки конвейер стандартно оснащается Устройством пневмо-прессовки и разглаживания на входе в конвейер для лучшего распрямления коробки перед непосредственным обжимом в конвейере. Эта насадка на верхний ремень конвейера состоит из двух прижимных ремней, давление которых регулируется пневмоцилиндрами.  Это устройство позволяет надежно контролировать прием готовых коробок, их четкую укладку в сплошной поток, так и их разглаживание в абсолютную плоскость для облегчения дальнейшей упаковки и транспортировки.

 

Пневмо-разглаживающее устройство на входе в конвейер GALAXY Z-type

 

6.    Верхний ремень конвейера смещается вперед-назад, для эффективной приемки коробок разной длины.

7.    Зазор между верхним и нижним ремнем и давление конвейера регулируется пневматикой.

 

 

 

 

 

·         Устройство очистки клапана плазмой на 1,2 или 3 сопла:

Опциональное устройство очистки клапана плазмой для фальцесклейки GALAXY Z-type

 

 

·         Комплект поперечной фальцовки для складывания конвертов типа DHL, бумажных пакетов и т.п. Оснащен поддувом, который помогает четко завернуть ведущийпередний клапан в кассету и эффективно сложить ее поперек хода машины.

 

Устройство Поперечной фальцовки для складывания конвертов,пакетов и т.п.

 

·         Комплект фальцовки боковых стенок коробки гармошкой “Z-Fold” - для складывания боковых стенок гармошкой.

Комплект для складывания боковых стенок коробки «гармошкой» для GALAXY Z-type

 

·         Комплект поворота коробки на 90 градусов для складывания клапанов по 4-м сторонам коробки или других специфических задач.

Комплект для поворота коробок на 90 градусов для GALAXY Z-type

 

 

·         Клеевые системы с нанесением клея форсунками на 1, 2, 3 и 4 форсунки KQ и HSS для нанесения клея на косые клапана и в сложно-доступные места на заготовке.

 

 

 

1.    Максимальная автоматизация. Дружественность машины оператору.

2.    Индивидуальный привод, Вакуумный самонаклад, Передние упоры-разделирели с роликами, Пневмо-вибро-сталкиватель с регулируемой амплитудой – позволяют настроиться на любые типы материалов и формы заготовок.

3.    Индивидуальные привода, пневмонаброс верхних конвейеров, 3 линии протяжки  - стандартны для секций равнения, предфальцовки, загибки дна.

4.    9,5-литровые клеевые ванны нижней проклейки с полным комплектом дисков разной ширины – от 5 до 20 мм – позволяют склеить любые типы одноклапанных коробок;

5.    Биговальные секции в стандарте – успешная работа с большими и плотными говроящиками.

6.    СЕРВОПРИВОДНАЯ секция загибки 4-6 углов.

7.    СЕРВОПРИВОДНАЯ протяжка выводных ремней в секции финальной фальцовки и регулируемые по вылету направляющие – делают возможным сложение ассиметричных коробок и коробок сложной формы.

8.    Современная конструкция натяжения и регулировки угла ремней в секции дофальцовки для сложных дизайнов коробок.

9.    Выводная секция с равнением по переднему краю и подбивкой по заднему краю заготовки, с возможностью подсчета и разделения на пачки, с видео-контролем вывода.

10.  Русифицированная панель управления машиной с цветным сенсорным монитором и дистанционным пультом – позволяет оператору без труда управлять машиной из любой точки.

11.  Быстрая регулировка обжимающего конвейера по высоте опорными пневмоцилиндрами – гибкость настройки на толщину и скорость на ходу машины.

12.  Пневмо-прессовка и разглаживание плотных гофрокоробов на входе в конвейр и предотвращение смещение клапана в ходе обжима.

13.  Роликовый приемный стол с поворотом на 90 градусов после обжимного конвейера позволяет ускорить приемку разделив ее на 2 потока: правый и левый.

14.  ЧПУ, Привода, Контрольная панель SIEMENS; Датчики Panasonic, Япония; электронный компоненты Schneider, Франция; подшипники NSK, Япония; ремни Nitta, Япония

 

Видео работы:

 

Изготовление конвертов (поперечная фальцовка)

 

Фальцесклейка GALAXY Z: 6 точек (лоток с крышкой)

 

Фальцесклейка для гофротары GALAXY Z-type (4-точки лоток)

 

Фальцесклейка для гофротары GALAXY Z-type 3-точки самораскладное дно (видео работы из Австралии)

 

ФАЛЬЦЕСКЛЕИВАЮЩАЯ МАШИНА ДЛЯ ГОФРОКАРТОНА GALAXY Z: на 3 точки, самораскладное дно

 

ФАЛЬЦЕСКЛЕИВАЮЩАЯ МАШИНА ДЛЯ ГОФРОКАРТОНА GALAXY Z на 1 точку работает в Италии

 

ФАЛЬЦЕСКЛЕИВАЮЩАЯ МАШИНА ДЛЯ ГОФРОКАРТОНА GALAXY Z 1650: на 6 точек

 

Технические характеристики:

Модель	Z-type C4-6 1650	Z-type C4-6 1850
1-клапанная коробка ШхД в развороте	1750 × 1750 мм	1950 × 1950 мм
3-клапанная коробка с самораскладным дном ШхД в развороте	1650 × 1650 мм	1850 × 1850 мм
4-угловой лоток ШхД в развороте	1500 × 1300 мм	1700 × 1300 мм
6-угловой лоток ШхД в развороте	1500 × 1300 мм	1700 × 1300 мм
Минимальны формат ШхД в развороте	300 × 100 мм	300 × 100 мм
Обрабатываемые материалы	гофрокартон BE/BC/A/B/C/E/F волна, картон 250-850 г/м.кв	гофрокартон BE/BC/A/B/C/E/F волна, картон 250-850 г/м.кв
Клеевая система : 2 верхних диска   + 2 нижних диска	стандартно	стандартно
Ширина клеевых дисков	6 мм стандартно	6 мм стандартно
Максимальная механическая скорость	260 м/мин	260 м/мин
Габариты (ДхШхВ) со стандартным конвейером и модулем равнения	20600 х 2500 х 1650мм	20600 х 2700 х 1650мм
Требования к сжатому воздуху	6 атм, 10 м³/час	6 атм, 10 м³/час
Электропитание	380В, 50 Гц	380В, 50 Гц
Общая мощность	около 56 кВт	около 56 кВт
Вес	13,5 т	15,5 т