









Цену уточняйте

GW-CHM производит листорезки для CLOTER & PETERSON (США) http://www.colterpeterson.com

Работа в 1 роль на скорости 142 м/мин
Резка картона в два ручья на скорости 147 м/мин
Сервоприводные машины GW выполняют операций по поперечной и продольной резке рулонной бумаги различной плотности, в т.ч. ламинированной бумаги на листы. Машины имеют 2 и более раскатов для подачи бумажного полотна, что существенно позволяет поднять производительность. Возможные форматы: 1400, 1700, 1900 мм.
1. 19” СЕНСОРНАЯ ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

Обновленная 19-дюймовая сенсорная панель управления флатовкой GW S-140
|
1. Широко-экранная сенсорная панель управления Siemens размером 19 дюймов позволяет оператору задавать все параметры работы машины не сходя с одного места с большим удобством и информативностью |
|
2. Длина рубки, Счетчики пачек и общие, Нахлест листов в каскаде, Скорость рубки, Вставка закладок, Натяжение полотна, Контроль датчиков, Мониторинг работы узлов, Сообщения системы и карта ошибок – полноценный капитанский мостик оператора |
1. УЗЕЛ РАЗМОТКИ

Мощные двухлучевые подъемники листорезки GW S-140 с вентилируемыми пневмо-муфтами торможения легко управляются с большими рулонами весом до 2 тонн.
|
1. Многоточечные пневматические тормоза системы контроля натяжения полотна. |
|
2. Макс. диаметр роля: 1800 мм |
|
3. Макс. ширина роля: 1400 мм / Мин. ширина роля: 500 мм |
|
4. Универсальные диаметры втулок: 76, 150, 300 мм |
|
5. Привод гидравлического подъемника: 3,5 кВт |
|
6. Перемещение захватов вперед и назад управляется гидроприводом |
|
7. Подъем и опускание захватов управляется гидроприводом |
|
8. Раскаты оснащены танцующим валиком контролирующим натяжение полотна |
2. КОНТРОЛЬ НАТЯЖЕНИЯ ПОЛОТНА

GW S-140 стандартно оснащена устройством автоматического контроля натяжения полотна
|
1. Автоматический контроль натяжения полотна: Оператор вводит диаметр роля и плотность бумаги через главную панель управления и контроль натяжения осуществляется машиной самостоятельно – в соответствии с уменьшением диаметра рулона |
3. АВТОМАТИЧЕСКОЕ РАВНЕНИЕ ПОЛОТНА ПО КРАЮ

Эффективное устройство автоматического равнения полотна по краю листорезки машины GW S-140 в стандартном оснащении помогает обеспечивать идеальную геометрию рубки
|
1. Мощная платформа в комплекте с системой чувствительных датчиков позволяет мгновенно корректировать край разматываемого полотна для любого типа бумаги |
4. ДВОЙНОЕ УСТРОЙСТВО РАЗГЛАЖИВАНИЕ ПОЛОТНА

Мощные узлы – это превосходная характеристика для всей конструкции листорезки GW S-140: система разглаживания на ней так же в 2 раза лучше обычной разравнивает скрученное у втулки полотно
|
1. Гораздо более мощная система разглаживания полотна посредством перегиба двумя комплектами разглаживающих валов позволяет выравнивать даже сильно скрученное полотно у самой втулки гораздо эффективнее обычных устройств , устанавливаемых на аналогичных машинах |
|
2. Двойное разглаживание способно разравнять даже картон плотностью до 1000 г/м.кв. |
5. ОБРЕЗКА КРАЕВ И РОСПУСК в ДВА РУЧЬЯ

Узел обрезки флатовальной машины GW S-140 оснащен 3-мя дисковыми ножами с механической регулировкой положения и силы давления. Боковая обрезь удаляется вакуумом.
|
1. Быстрозажимные крепления дисковых ножей для облегчения установки по ширине полотна |
|
2. Верхние обрезные ножи – регулируемые по высоте. Настройка по ширине - механическая |
|
3. Нижний противонож – фиксированный по высоте. Настройка по ширине - механическая |
|
4. Мощность улитки вакуумного удаления обрези – 1,5 кВт |
|
5. Y-образная труба для более эффективного удаления обрези |
6. ВЫСОКОТОЧНЫЙ УЗЕЛ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ

Сервопривод ротационного вала GW S-140, позволяющий точно задать длину рубки

Усиленный цельнолитым ротационным цилиндром и цельнолитым держателем противоножа, с экономичным низкошумным приводом – узел поперечной резки машины GW S-140 защищен Британским патентом
|
1. Верхний вращающийся нож имеет привод по британскому патенту, обеспечивающий снижение нагрузки на привод и снижение шумности его работы. Так же эта технология позволяет продлить срок службы ножа между переточками |
|
2. Усиленный цельнолитой нижний держатель фиксированного ножа – для надежной фиксации ножа в идеальном положении |
|
3. Усиленный цельнолитой ротационный цилиндр, с пневмоприводом контроля давления для обеспечения идеальной проводки бумажного полотна |
7. УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ГЕОМЕТРИИ ЛИСТА

Устройство равнения геометрии листа листорезальной машины GW S-140 в соответствии с Британским патентом – для получения гарантированно прямоугольных листов на выходе
|
1. Возможность точной регулировки перекоса нижнего ножедержателя – Британский патент контроля геометрии листа. |
|
2. Угол резки удобно калибруется оператором по шкале с пульта |
8. АНТИСТАТИК

Антистатик GW S-140 – сразу после секции резки позволяет ионизировать бумагу и избавить ее от статики, минимизировать слипание и зажевывание тонких листов
|
Планка антистатика находится сразу на выходе листа из секции поперечной резки – ионизирует листы из-под низу, не мешая их протяжке и не создавая дополнительных предпосылок для замятия |
9. СИСТЕМА ВЫВОДНЫХ КОНВЕЙЕРОВ

Первая часть выводного конвейера GW S-140 оснащена вакуумными ремнями и планками, которые позволяют отлично контролировать тонкие листы сразу на выходе из секции резки. Большое количество верхних прижимных роликов – так же работает на максимизацию контроля проводки листа

Второй выводной конвейер GW S-140 замедляет ход листов и формирует их укладку с нахлестом, для большей жесткости потока и позволяет более эффективно равнять листы при укладке в стопу на стакере
|
1. Разделение конвейеров на первый – с вакуумными ремнями, и вакуумными планками, и второй – замедляющий удлиненный с широкими ремнями позволяют эффективно избавляться от бумажной пыли, формировать плотный каскад бумаги, производить точный подсчет листов и их укладку в ровную стопу |
|
2. 1й конвейер – быстрое удаление листа из секции рубки и удаление пыли посредством вакуума. 2й конвейер – замедление листа и формирование каскада с прогибом по центру, создающим дополнительную жесткость всему потоку |
|
3. Автоматическая синхронизация скорости протяжки ремней со скоростью резки – позволяет обеспечить идеальную согласованность выводного механизма с рубкой, минимизировать замятия, обеспечить необходимый нахлест листов в каскаде |
10. СЕКЦИЯ УКЛАДКИ В СТОПУ

Стакер S-140 выполняет подсчет, разделения пачек и ровную укладку листов в стопу: Подбивка по заднему краю и два мощных боковых джоггера. Мощный передний упор с верным углом для равнения

Стандартно GW S-140 укомплектованы мощными боковыми подбивками – каждая с индивидуальным вибромотором и устройством вставки закладок для разделения пачек в стопе
|
1. Узел приемки оснащен всем необходимым для эффективного равнения листов в стопе и их подсчета и разделения на пачки |
|
2. Платформа оснащена датчиками , контролирующими ее автоматическое опускание по достижении стопы до заданной оператором высоты – в зависимости от плотности бумаги |
|
3. Задний и два боковых динамических вибро-сталкивателя + мощный передний упор позволяют эффективно успокоить лист и уложить его в идеальную стопу благодаря также ранее сформированному каскаду и прогибу, которые непосредственно влияют на точность укладки. Амплитуда вибрации джоггеров регулируется в зависимости от плотности бумаги. |
|
4. Устройство подсчета и вставки закладок управляется оператором с главного пульта. В случае замятия – дефектные листы исключаются из подсчета автоматически и пачки продолжаю добирать необходимое количество листов до заданного оператором |
|
5. Максимальная высота стопы в стандартной комплектации: 1500 мм (1650 мм – опционально) |
|
6. Максимальные формат листов в стопе в стандартной комплектации ШхД : 1400х1450 мм (1400х2000 мм – опционально). Максимальный вес стопы: 2500 кг |
11. АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ

Стандартно GW S-140 укомплектована емкой и надежной автоматической системой подачи смазки к основным узлам машины, имеющим трущиеся поверхности и даже – поливной системой для шестерен
|
1. Централизованная система смазки |
|
2. Подача смазки соплами непосредственно на шестерни – снижение человеческого фактора |
12. КОМПЛЕКТУЮЩИЕ И ЭЛЕКТРОКОМПОНЕНТЫ ВЕДУЩИХ БРЭНДОВ

Стандартно GW S-140 укомплектованы мощными боковыми подбивками – каждая с индивидуальным вибромотором и устройством вставки закладок для разделения пачек в стопе
|
НАИМЕНОВАНИЕ |
БРЭНД |
СТРАНА |
|
ЧПУ |
Siemens |
Германия |
|
Главная сенсорная панель управления 19” |
Siemens |
Германия |
|
Мотор Инвертера |
Siemens |
Германия |
|
Зубчатый ремень сервопривода |
OPIT |
Германия |
|
Подшипники основные несущие |
NSK |
Япония |
|
Реле |
IDEC |
Япония |
|
Пневмо-цилиндры и привода |
SMC |
Япония |
|
Частотный преобразователь |
INVT |
Германия-КНР |
|
Сервопривод |
INVT |
Германия-КНР |
|
Серво-мотор |
INVT |
Германия-КНР |
|
Термореле |
TAIAN |
Тайвань |
|
Главный рубильник |
MW |
Тайвань |
|
Контактор переменного тока |
TAIAN |
Тайвань |
|
Прерыватель |
LS |
Юж.Корея |
|
Концевые выключатели |
FOTEK |
Тайвань |
|
Ремни конвейера |
SAMPLA |
Италия |
|
Главный привод |
WANSHSIN |
Тайвань |
13. МОНТАЖНАЯ СХЕМА

Монтажная схема листорезальной машины GW S-140 на 2 рулона
ОПЦИИ:
1. ЗАПАСНОЙ КОМПЛЕКТ ПЛОСКИХ НОЖЕЙ HSS (НОЖ + ПРОТИВОНОЖ)
2. КАРБИДНЫЕ НОЖИ ВМЕСТО НОЖЕЙ HSS (НОЖ + ПРОТИВОНОЖ)
|
Карбидные ножи в 3-4 раза реже нуждаются в переточке, и соответственно ходят в 3-4 раза дольше. Однако заточка таких ножей нуждается в большей аккуратности и стоит дороже чем заточка ножей HSS. Неопытный заточник может перекалить и испортить карбидный нож |
3. ЗАПАСНОЙ ВЕРХНИЙ ДИСКОВЫЙ НОЖ
4. ПНЕВМОПРИВОД ДИСКОВЫХ НОЖЕЙ

Опциональный пневмо-привод для дисковых ножей для флатовки GW S-140
|
Дисковые обрезные ножи с пневмо-приводом позволяют оператору быстрее и удобнее отрегулировать глубину реза дискового ножа. Эта опция повышает удобство настройки |
5. ДЛИНА РУБКИ 2000 мм вместо 1450 мм
|
Расширение приемного устройства по длине до 2000мм – актуально только для работы с более плотными материалами |
6. ВЫСОТА СТОПЫ ПРИЕМКИ 1650 мм вместо 1500 мм
|
Позволяет поднять приемку на 150 мм и увеличить емкость приемного устройства |
7. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ПЫЛЕСОС ПОСЛЕ РУБКИ
|
В стандартном оснащении ремни после секции рубки оснащены вакуумом, который в том числе удаляет пыль. Однако для более эффективного пылеудаление – необходимо оснастить машину специально предназначенным для этих целей пылесосом |
8. СИСТЕМА РУБКИ ПО ПЕЧАТНОЙ МЕТКЕ
|
Для точной рубки по запечатанным материалам машина оснащается датчиком печатной метки и системой обратной связи с сервоприводом рубки |
9. ПРИЕМКА НОН-СТОП

Выдвижные шпаги НОН-СТОП приемного устройства листорезки GW S-140
|
1. Если важна непрерывная работа – листорезальная машина S-140 может оснащаться системой безостановочной приемки НОН-СТОП. |
|
2. Конструкция представляет собой выдвигающиеся мощные шпаги , способные выдержать вес прибывающей бумаги пока оператор достает из под них уже готовую паллету с нарезанной бумагой |
|
3. После смены паллет и подъема платформы шпаги задвигаются и опускают стопу на свежеприготовленную паллету. Таким образом приемка может работать непрерывно |
10. УСТРОЙСТВО СБРОСА ДЕФЕКТНЫХ ЛИСТОВ

Устройство сброса замятых или дефектных листов под конвейером GW S-140
|
Устройство позволяет сбросить дефектные листы с конвейера машины без остановки |
11. ВЕРХНИЕ ПРИЖИМНЫЕ РЕМНИ КОНВЕЙЕРА ДЛЯ ТОНКИХ БУМАГ

Верхние прижимные ремни конвейера листорезальной машины GW S-140 позволяют минимизировать разлет и зямятие легкой тонкой бумаги бумаги на выводных конвейерах
|
Верхние прижимные ремни конвейера дают больше контроля над транспортировкой листов тонкой бумаги в приемку – особенно на высоких скоростях , когда естественным образом образуются завихрения воздуха при укладке листов на конвейер после рубки |
12. МЕХАНИЧЕСКИ РАСШИРЯЕМЫЕ ДЕРЖАТЕЛИ РУЛОНА НА РАСКАТАХ
|
1. Стандартные универсальные нарезные конические захваты фиксируют рулоны с втулками достаточно надежно. Но если рулон слишком тяжелый – то может потребоваться дополнительная фиксация механически расширяемыми захватами. |
|
2. Актуально так же при работе на максимальных скоростях – для более надежного контроля натяжения полотна |

Механически расширяемые захваты размотки для листорезки GW S-140 обеспечат лучший контроль натяжения полотна на высоких скоростях
1. УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОЙ СКЛЕЙКИ РУЛОНОВ ПРИ СМЕНЕ
|
1. |
Режете бумагу «день и ночь» в 3 смены? Устройство автоматической склейки полотна позволит вам минимизировать простои при смене рулонов |

Для тех, кто не любит останавливаться – конструктора флатовки GW S-140 предусмотрели устройство автоматической склейки рулонов
СТАНДАРТНОЕ ОСНАЩЕНИЕ:
|
1. |
Двухлучевой бесшпидельный раскат |
|
2. |
Дисковые обрезные ножи и серединный рез для роспуска полотна в 2 ручья с механической регулировкой. Устройство удаления обрези – в комплекте. |
|
3. |
Высокоточный узел резки с одним вращающимся ножом и фиксированным противоножом |
|
4. |
Система выравнивания геометрии листа |
|
5. |
Устройство снятия статики - Антистатик |
|
6. |
Система замедления и проводки листа из составных конвейеров |
|
7. |
Система подсчета листов и вставки закладок |
|
8. |
Приемка в стакер с системой подбивок для равнения листов в стопе |
|
9. |
Сервоприводная система |
|
10. |
Двойная система перегиба полотна для его разравнивания посредством перегиба |
|
11. |
Автоматическая система контроля натяжения |
|
12. |
Автоматический контроль края полотна с равнением |
РУБКА КАРТОНА «КАМА» 280 Г НА ФЛАТОВКЕ GW S-140 В ЧЕЛЯБИНСКЕ

14/12/2022 Третья листорезальная машина GUOWANG S-140 установлена в ЮФО
05/09/2023 Двухролевая флатовка Guowang S140 ведена в эксплуатацию в Екатеринбурге

10/11/2023 Листорезальная машина GUOWANG S140 установлена в «Сто пудов», г.Казань

08/02/2024 Флатовка S140 установлена в Приволжском федеральном округе

20/02/2024 Введена в эксплуатацию производительная флатовальная машина S-140 в ЮФО
|
Модель |
S-140 |
|
Механизм реза |
Верхний вал-ротационный, нижний вал- неподвижный. |
|
Плотность бумаги |
60∼550 г/м2 |
|
Макс. диаметр бобины с бумагой |
До 1800 мм |
|
Макс. вес бобины с бумагой |
До 2000 кг |
|
Максимальная ширина листа |
До 1400 мм |
|
Шаг реза (длина листа), мм |
450∼1650 мм (2000 мм – опция) |
|
Высота стопы приемки |
1500 мм (1650 мм – опция) |
|
Количество раскатов бумаги |
2 |
|
Точность реза |
±0,3 мм (L<1000 мм), ±0,1% (L≥1000 мм) |
|
Максимальная скорость реза |
350 резов/мин или 300 м/мин |
|
Давление сжатого воздуха |
0,8 МПа |
|
ЧПУ и панель управления |
Siemens, Тач-скрин 19" |
|
Технология разглаживание листов |
Двойная: два перегибающих ролика для 100% эффекта. |
|
Питание |
380 В, 50 Гц, до 30 кВт |
|
Габариты |
10806х5123х2391 мм |
|
Масса |
12 т |