Автоматический пресс для горячего тиснения фольгой и высечки STERLING S-FOIL 106

Автоматический пресс для горячего тиснения фольгой и высечки

STERLING S-FOIL 106

усиленный тигель, электроника OMRON, Mitsuibishi

Листопроводящая система для бумаги от 80 г/м.кв.

формат 1060 х 750 мм, давление до 300 тонн

Завод открыт инженерами завода BRAUSSE-ETERNA после поглощения компании группой BOBST.

Свыше 5000 подобных машин установлено в 120 странах мира: Беларусь, Россия, США, Нидерланды, Англия, Германия, Италия, Финляндия, Румыния, Турция, Бразилия, Мексика, Австралия, Юж.Корея, Филиппины, Вьетнам, Индонезия, Тайланд, Китай, Индия, Латинская Америка

Обновленный автоматический пресс для горячего тиснения и вырубки STERLING S-FOIL 106

 

Уважаемые господа, ООО «Полиграфические машины» предлагает Вам автоматические машины для горячего тиснения фольгой и высечки STERLING S-FOIL 106 и STERLING S-CUT 106/ 106C / 106T. Высечки «STERLING» полностью идентичны последним разработкам BRAUSSE-ETERNA до поглощения компании группой BOBST в 2018 году. За эти 3 года улучшена система охлаждения масла и усилена и более автоматизированная система централизованной смазки машины. Это позволяет использовать комбинированную систему крепления главного коленвала тигеля: с опорой на мощные подшипники (внешняя часть) и втулки (центральная часть). Такая система позволяет добиться более высокой плавности хода тигеля, высокой точности и стабильности. Как следствие -  высокая скорость работы новых Sterling-BRAUSSE на более тонких бумагах.  

 

Автоматические машины для тиснения и высечки STERLING, предназначенные для работы с листами форматом до 106х750 мм, на скорости до 7500 л/ч выпускаются в нескольких модификациях:

·         Базовый Автоматический штанцпресс без удаления облоя - STERLING S-CUT 106

 ·         Автоматический штанцпресс c удалением облоя по 4-м сторонам – ведущий край в том числе - STERLING S-CUT 106C

Базовый обновленный Автоматический пресс для вырубки STEERLING S-CUT 106С с удалением облоя.

 

 

·         Автоматический штанцпресс для высечки пластика - STERLING S-CUT 106T с подогревом и давлением 500 тонн;

·         Автоматический штанцпресс для высечки и горячего тиснения фольгой - STERLING S-FOIL 106 с продольной и опциональной перпендикулярной протяжкой фольги

 

Пресса STERLING как и BRAUSSE производятся в КНР с использованием только наилучших комплектующих ведущих европейских и японских производителей, таких как NSK, IWIS (цепи), KUI (таскалки), компрессор ORION (Япония) или Becker, Yasakawa, OMRON, Sick, Panasonic, ЧПУ MITSUBISHI, пневматика AirTEC, Подшипники SKF, NSK, FAG, NTN, Коробка передач HANDEX и др.

 

Предлагаемая Вам Автоматическая машина для тиснеия фольгой и высечки STERLING S-FOIL предназначена в основном для горячего тиснения фольгой, конгревного, блинтового тиснения картонной упаковки. Так же машина легко может быть использована и для высечки – в комплекте с сотовой нагревательной плитой поставляется и заключка для крепления вырубного штанца в комплекте с соответствующими плитами и оснасткой.

Автоматический пресс для горячего тиснения фольгой и высечки STERLING S-FOIL 106 предназначен для работы с листовыми материалами плотностью в основном 90-800 г/м. Однако эти модели имеют все возможности для успешного прохождения испытаний и на очень сложной бумаге 80 г/м.кв. и листовых пластиках (конечно скорость стабильной работы на сложных материалах будет ниже максимальной). Производительность машины –  до 7500 л/час.

 

Вакуумный каскадный самонаклад осуществляет стабильную и быструю подачу листов, в том числе пластиков и гофрокартона толщиной до 4 мм. Высота стопы самонаклада, составляет 1600 мм. Самонаклад в стандарте оснащен системой нон-стоп с рельсами для предварительной укладки стопы с последующей дозагрузкой, устанавливаемой на «шпаги», паллеты на ходу. Приемка машины также оснащена системой безостановочной работы нон-стоп с высотой стопы приемки до 1400 мм.

 

Мощная конструкция секции высечки машин позволяет выполнять мелко-детализированное горячее тиснение фольгой и эмбоссирование. Регулировка давления осуществляется посредством сервоприводов – нажатием кнопки на сенсорном пульте управления. Так же с пульта оператор имеет возможность осуществить электронную микрорегулировку приводки с точностью до 0.01 мм. Точность и простоту наладки обеспечивает стандартизированная система приводки по центральной линии. 7 комплектов  высокостойких таскалок выполненные из легкого и ультрапрочного титано-алюминиевого сплава с анодированием в сборе с прошедшими предварительную растяжку цепями немецкого производства IWIS, обеспечивают точную проводку и гарантируют идеальное совмещение. Предварительная заводская растяжка цепей гарантирует их продолжительную работу и стабильность совмещения.

 

STERLING S-FOIL 106 оснащена дублированной системой управления самим прессом (в части всего что качается высечки и хода машины) - все основные операции по контролю и управлению машиной можно выполнять при помощи цветного сенсорного ЖКИ экранов Schneider ProFace 15,4” и кнопочных пультов на приемке, самонакладе, высечке и секции удаления облоя.

 

При эксплуатации оборудования после покупки заказчик вправе рассчитывать на наличие проработанной документации на поставленное оборудование, с качественным переводом и на нормальном изначальном английском языке. Необходимо наличие парт-каталогов и понятных электросхем, схем распределения пневматики, и централизованной смазки. Штанц-пресса STERLING, являющиеся продолжателями высокого качества и отлаженного сервиса BRAUSSE стандартно обеспечены полной документацией, с которой вы можете ознакомиться заранее – еще до покупки. Разработка качественной документации – это так же дорогое удовольствие. Поэтому дешевые производители зачастую полностью или в очень большой степени пренебрегают разработкой детальной документации. В результате практически всегда дешевая машина идет практически без документации.

 

Тоже самое характерно и для уровня послепродажной технической поддержки. В компании STERLING сохранены высокие стандарты технической поддержки экспортных поставок BRAUSSE. Этим занимается не менее 5 инженеров. Поэтому при обращении в STERLING вы гарантированно получите оперативный ответ. Специалисты, смогут понять ваш запрос и смогут Вам ответить так, чтобы Вы так же поняли ответ. Это очень важно при любых сервисных обращениях. Наличие хорошего англо-говорящего сервиса – это минимальное требование к производителю позволяющее гарантировать стабильность эксплуатации оборудования.

 

Т.о. технология изготовления прессов для тиснения и высечки STERLING-BRAUSSE сочетает в себе лучшие достижения Европейских, Японских и Китайских разработчиков.

 

 

 

На фото – Тайваньская головка самонаклада  STERLING S-FOIL 106 с 4-мя отделяющими и 4-мя подающими присосами, обеспечивающими стабильную подачу всей стопы материала высотой до 1600 мм.

 

Высококачественный вакуумный каскадный самонаклад, изготовленный в Тайване, с 4 присосами для подъема бумаги и 4 присосами для транспортировки бумаги, осуществляет стабильную и быструю подачу листов. Высота и угол наклона присосов легко регулируются для обеспечения ровного прохождения листов.

·         Устройство для предварительной подготовки стопы: тележка на рельсах и направляющие для предварительной укладки стопы;

·         Система НОН-СТОП на «шпагах» с автоматическим подъемом;

 

Система предварительной подготовки стопы и равнения ее по вертикальным направляющим НОН-стоп самонаклада  STERLING S-FOIL 106

 

·         ИК-барьер безопасности оператора в области опускания платформы самонаклада;

·         Патентованная система спирального раздува стопы в районе прижимной ноги головки самонаклада;

·         Левый и правый боковые турбо-раздувы стопы;

 

Гибкие боковые раздувы стопы самонаклада  STERLING S-FOIL 106 помогают эффективному разделению листов тонкой наэлектризованной бумаги в стопе

 

·         Моторизированная приводка стопы влево-вправо;

·         Воздушная подушка переднего края листа для хорошего отделения и проводки тонких бумаг;

·         Электро-механический датчик 2-ного листа;

Ременный транспортер с регулируемой скоростью на самонакладе STERLING S-FOIL 106

 

·         Устройство замедления листа перед передними упорами для точной приводки. Оснащено возможностью отключения/включения;

·         Синхронизирующее устройство для настройки позиции ведущего края листа вручную на ходу машины – для быстрой корректировки приводки;

·         Ловушка, защищающая от пролета замятых или оторванных кусков бумаги в секцию высечки;

·         Боковые марки толкающе-тянущего типа, переключаемые;

·         Четыре передних упора с индивидуальной регулировкой – переключаемой ручкой со стороны оператора. Это позволяет оператору выполнять приводку по бумаге гораздо быстрее и удобнее;

·         Два оптоволоконных датчика OMRON GLASFIBER для контроля подвода листа к передним упорам позволяют абсолютно точно настроить приводку и контролировать ее стабильность во время работы;

 

·         Оптические датчики на наклонном столе и перед передними упорами, автоматически останавливают машину в случае нештатной ситуации и помогают оптимизировать мониторинг системы для полного контроля качества проводки по всей ширине листа и при его замятии.

 

 

Равнение бумаги по передним упорам и датчики контроля подвода или перескока передней кромки листа у передних упоров на высекальной машине STERLING S-FOIL 106

 

·      Самонаклад оснащается мощным компрессором ORION (Япония) или Becker (Германия):

 

Японский компрессор «ORION» для STERLING S-FOIL 106 

 

Компрессор «Becker» для STERLING S-FOIL 106

 

·         Точное положение стапеля самонаклада регулируется кнопками на пульте его управления. Нажатие кнопки запускает мотор корректировки бокового положения стопы;

·         Материал можно укладывать в стопу на тележку, и затем по направляющим вкатывать на подъемник системы НОН-стоп. Это обеспечивает непрерывную работу машины и позволяет оператору максимально точно и легко позиционировать новую стопу в самонакладе;

·         Панель управления самонакладом – удобно расположена в доступном для оператора месте.

 

15,4” дисплеи управления основной машины STERLING S-FOIL 106

 

·         Отдельные приводы для основной и вспомогательной стопы.

·         Управление синхронизацией с пульта на стойке самонаклада.

 

 

Cекция тиснения STERLING S-FOIL 106 с опциональными поперечными промотками фольги

 

·         Сердце высекальной машины – привод тигеля. Для развития большей мощности и равномерности давления тигеля на больших скоростях – используется крепление коленвала по комбинированной схеме: внешние концы коленвалов – на мощных подшипниках, а внутренние (непосредственно примыкающие к главной приводной шестерни – на мощных бронзовых втулках. Такая конструкция гарантирует высокую стабильность и минимальные вибрации на высоких скоростях.

·         Коленвалы для STERLING импортируются из Тайваня – с предприятия с более чем 70 летним опытом производства для европейских высекальных прессов для таких известных брэндов как SBL, Heidelberg и т.д. Изготовлены из износостойкого Никель-Хром-Молибденового сплава стали. STERLING просто использует лучшие компоненты из существующих на рынке.

 

Импортируемый Никель-Хром-Молибденовый коленвал – установлен на подшипниках и главная приводная шестерня увеличенного диаметра – важнейшие компонентыплавности хода и скорости высекальных прессов STERLING S-FOIL 106

·         Главная приводная шестерня – увеличенного диаметра. Больший диаметр окружности обеспечивает более плавный ход тигеля, и добавляет точности, равномерности давления и стабильности. Приладка штампа происходит быстрее.

 

·         В отличии от Eterna – обновленные STERLING 106 получили индивидуальный подвод смазки к шарнирным соединениям толкающих тигель опор. Это значительно продлевает срок службы тигеля и минимизирует вероятность его заклинивания и перекоса

 

Подвод индивидуальной смазки к шарнирным соединениям толкающих тигель опор на STRERLING S-FOIL 106

 

·         Привод машины на ход и остановка в фазе высечки – контролируются надежной индексной коробкой передач “HANDEX” (Тайвань). Уникальная 3-х кулачковая конструкция  коробки позволяет сделать замедление и пуск таскалок это максимально мягко, без рывков. Это основополагающее требование для стабильной работы на высоких скоростях с тонкими бумагами

 

·         Плавность и бесшумность отработки циклов обеспечивает передача широким зубчатым ремнем GATES, производства США.

 

·         Увеличение плавности хода тигеля с использованием крепления концов коленвала на подшипниках стало возможным благодаря новой системе охлаждения и циркуляции масла. Для этого применяется мощный масляный насос (Тайвань) с радиатором принудительного охлаждения. Это обеспечивает стабильность работы гидравлической системы под нагрузками на высоких скоростях за счет поддержания постоянной температуры масла.

Лучший производитель индексных коробок передач «HANDEX»,  тихий ременной привод “GATES» и система охлаждения масла – следующие компоненты высокой производительности и надежности прессов STERLING S-FOIL 106

 

·         Высокоточно-шлифованный верхний тигель.

·         Садвич-прессованные закаленные вырубные плиты.

 

·         Пневматическая муфта DEUBLIN (Германия-КНР) главного двигателя, с включением в одном положении, гарантирует, что первый, после каждого запуска самонаклада, лист машина дотянет к передним упорам. Это облегчает наладку, экономит время и минимизирует брак.

Вращающееся соединение немецкой компании DEUBLIN (Германия-КНР) для STERLING S-FOIL 106

 

·         Сервопривод “Yaskawa”, Япония – для точной и удобной регулировки давления оператором - нажатием кнопок на дисплее, вместо ручного проворачивания штурвала.

 

Сервопривод регулировки давлениявысечки Yaskawa, Япония для STERLING S-FOIL 106 

 

·         Цифровая визуализация прилагаемого давления высечки на дисплее.

·         Система фронтального раздува в секции высечки для идеального разглаживания каждого тонкого листа перед каждым циклом высечки. Это еще один «козырь» для стабильной работы с тонкими бумагами.

 

·         Машина оснащена удобной – пневматической системой фиксации рамки заключки. Пневматическими замками оснащаются автоматические высекальные пресса более высокого класса. Эта функция повышает производительность работы оператора и предотвращает повреждение и штампа и пресса в случае «забывчивости» работника. Машина не начнет работу если рамка заключки не будет надежно зафиксирована, или не будет находиться в точном положении закрытия замка;

Пневмо-привод замка заключки – надежное и удобное решение, ускоряющее работу оператора STERLING S-FOIL 106

 

·      Выдвигание и задвигание высечной плиты облегчается наличием «роликовой подушки» - системой, облегчающей скольжение плиты. Оператор может задвинуть плиту в секцию высечки без особых усилий;

Легкое извлечение вырубной плиты и штампа так же облегчает работу оператора STERLING S-FOIL 106

 

·      Конструкция системы фиксации оснастки пресса выполнена по признанному во всем мире принципу центральной линии (Центр-лайн). Наличие центр-лайна на рамке заключки и наличие микрорегулировок в продольном и поперечном направлении обеспечивает точную приводку штампа и позволяет быстро переналаживаться на другую работу.

Микрорегулировка положения штампа в продольном и поперечном направлениях STERLING S-FOIL 106. Позволяет оператору быстро поправить приводку без сложных манипуляций

 

Рамка заключки с установленным штампом для работы пресса STERLING S-FOIL 106 в режиме высечки

 

·      Правильное положение рамы заключки контролируется высокоточными оптическими датчиками с автоматическим запорным устройством.

·      Машина стандартно оснащена удобным устройством переворота рамки заключки.

·      Вся основная электроника – OMRON Япония), Сервопривода Yaskawa (Япония): ЧПУ MITSUBISHI.

 

 STERLING S-FOIL 106 оснащен японской электроникой: ЧПУ «Mitsubishi», компоненты «OMRON», сервопривода « Yaskawa»

 

·      Дисплеи управления прессом – SCHNEIDER ProFace 15,4”

Основной 15,4” дисплеи управления высекальной машины STERLING-106

 

·      Скорость и удобство переналадки с тиража на тираж увеличивается так же благодаря наличию электронной микрорегулировки точности высечки до 0,01 мм;

·      Регулировка давления - с тачскрина панели управления. Оператору не нужно теперь крутить штурвал как это было на старых высечках и более дешевых аналогах. Работа с давлением теперь максимально информативна и удобна. За оператора эту работу теперь выполняет сервопривод.

·       Давление высечки - 300т.

·      Станина и вырубные плиты пресса выполнены из высокопрочного чугуна марки «QТ500-7».

·      5 планок с удобным шагом грейферов дляя перстройки с В1 на В2 формат листа (7шт для модели с удалением облоя и горячим тиснением фольгой) выполнены из легкого и прочного титан-дюралевого сплава с анодированием. Качество изготовление таскалок критично, т.к. они должны обеспечивать правильный захват материала без его деформации, точную приладку высечки и служить долго, работая под ежедневными нагрузками.

На фото – высокопрочные износостойкие таскалки для  STERLING 106 с удобным шагом перестройки с В1 на В2 формат

 

·      Каждая таскалка может быть отрегулированная с помощью компенсирующих прокладок для обеспечения точного совмещения. Регулировка таскалок может быть необходима после нескольких лет эксплуатации – для компенсации растяжения цепей. Наличие возможности такой регулировки – важный фактор обеспечения долгой работы пресса и высокой точности вырубки.

·      Рычаги фиксации таскалок настраиваются с помощью микрорегулировочных винтов.

·      Система мягкого открытия грейферов и передних упоров сдвоенными кулачками, вместо возвратных пружин – устройство идентичное печатным машинам. Позволяет сохранить точность приводки листа во время протяжки, избежать надрыва переднего края бумаги грейферами и обеспечить быстрое и стабильное раскрытие грейферов при укладке в стопу приемки.

·      Главные цепи – также одна из самых критичных к качеству деталей машины. Их импортируют из Германии – производитель «IWIS».  Цепи предварительно обработаны против растяжения и гарантируют стабильность и точность приводки высечки на долгий срок.

·      Привод таскалок – через синхронизирующий ремень. Он обеспечивает точность и цикличность позиционирования грейферов для захвата и протяжки бумаги через все секции.

·      Защита от перегрузок с помощью ограничителя крутящего момента двигателя обеспечивает безопасность   работы оператора и машины в случае застревания таскалок.

·      Показателем «взрослости» машины является наличие системы автоматической смазки главных цепей.

Система подвода смазки к основным цепям на высекальной машине STERLING S-FOIL 106

 

 

 

Комбинация поперечной и продольной протяжек фольги STERLING S-FOIL 106 позволяет достичь контрасных сочетаний цветов и обеспечивает наиболее экономный расход фольги

 

Продольная проводка фольги стандартно осуществляется при помощи 2-х продольных промоток. Опционально можно установить 3-ю промотку.

Продольная протяжка фольги STERLING S-FOIL 106 в несколько ручьев

 

Опционально S-FOIL 106 оснащается секцией поперечной промотки фольги из 2-х поперечных размоток.

Каждая промотка контролируется независимыми сервоприводами Yaskawa, Япония – что гарантирует большую экономию фольги благодаря минимальному шагу промотки и возможности ее повторного использования. Сервоприводная система промотки подходит для тиснения до 10-15 продольных ручьев при синхронном расположении заготовок.

 

Поперечная протяжка фольги STERLING S-FOIL 106 в 6 ручьев контролируется сервоприводами YASKAWA, Япония

Система отделения фольги от бумаги струями направленного воздуха – позволяет увеличить скорость работы пресса и уменьшить вероятность замятия и обрыва приклеившейся к бумаге фольги

 

         

В секции тиснения STERLING S-FOIL 106 направленные струи воздуха помогают более быстрому отделению припресованной фольги от листа бумаги

Одновременное тиснение в продольном и поперечном направлениях способствует значительной экономии фольги. Оператор может в таком случае наиболее экономно использовать фольгу, нарезая ее рулонами минимальной ширины.

 

Система щеток для перемотки отработанной фольги, для ее повторного использования

 

Ротационные щетки перемотки отработанно фольги STERLING S-FOIL 106

 

Шкаф перемотки  STERLING S-FOIL 106 для намотки отработанной фольги.

Нагревательная плита поделена на 12 зон с интубационной системой нагрева с индивидуальным контролем температуры ± 1°С

 

Немецкая плита интубационого нагрева STERLING S-FOIL 106 деленная на 12 зон

 

В производстве машин для тиснения фольгой система управления нагревом – это то на чем производитель может здорово сэкономить. Качественный, равномерный и, главное – постоянный нагрев – это основной фактор, влияющий на качество тиснения и на потери электроэнергии. Благодаря системе индивидуального контроля нагрева каждой зоны – вы имеете возможность оптимизировать расход электричества. Для точного контроля нагрева и долговечной эксплуатации машина оснащена интубационным нагревом немецкого производства с погрешностью нагрева до ± 1°.

 

 

Дисплей контрольной панели мониторинга температуры по зонам нагрева  STERLING S-FOIL 106

 

Для снижения теплопотерь и более стабильного распределения и поддержания температуры нагревательная плита изолирована от тигеля теплоизоляцией толщиной 15 мм.

 

Сотовая плита для крепления клише – одна из важнейших деталей машины которая должна быть изготовлена с высочайшей точностью, т.к. минимальное отклонение поверхности плиты повлияет на пропечатку тисненых элементов, в особенности тонких линий. Плита изготавливается в Германии из специального термостойкого сплава устойчивого к расширению и деформации. Соответственно в более дешевых машинах используются плиты более низкого качества с достаточно посредственной точностью.

Сотовая плита STERLING S-FOIL 106 с установленными на ней клише тиснения

 

 

На фото – импортируемая сотовая плита STERLING S-FOIL 106 с идеальной поверхностью и геометрией

 

Стандартный набор замков для крепления клише STERLING S-FOIL 106:

·        Замки: №1 – 20 шт., №2 – 20 шт., №3 – 20 шт., №4 – 20 шт.,

·        Шестигранники – 2 шт.

 

Система управления Advanced Foil Control System (AFCS) «New CUBE» успешно перекочевала на пресса STERLING для выполнения ими функций горячего тиснения. «CUBE» - это электронная система контроля температуры и синхронизации промотки фольги, позаимствованная компанией Brausse-ETERNA в то время, когда она уже была частью группы BOBST.

 

Пульт управления всеми системами горячего тиснения: температура по зонам, шаги промоток, цикличность раздувов – все это объединено в системе управления AFCS «New CUBE» на  STERLING S-FOIL 106

 

Контроль осуществляется с отдельного сенсорного цветного ЖКИ монитора, потому все управление наглядно, доступно и интуитивно понятно оператору. Cистема AFCS «New CUBE» позволяет идеально точно проматывать фольгу в обоих направлениях гарантируя минимальное расстояние между оттисками на ленте и соответственно максимально полное использование каждого кусочка фольги. Оператор постоянно видит состояние нагрева и может быстро вносить коррективы.

 

В систему Advanced Foil Control System (AFCS) «New CUBE» объединены:

·         Шаг сервоприводов для каждой из 2-8 промоток,

Окно управления шагом промоток AFCS «New CUBE» на  STERLING S-FOIL 106

·         Температура по зонам нагрева,

·         Оптический контроль обрыва фольги датчиками,

·         Система отделения фольги раздувом воздуха в 2 направлениях,

·         Установка времени выстоя при тиснении больших зон.

 

 

ОПЦИОНАЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА:

 

      

Ускорение приладки на STERLING S-FOIL 106 с помощью опциональных устройств: Стола предварительной приладки клише и штампов, Стола предварительной установки рулонов фольги на размотках

 

·         Стол предварительной приладки клише и штампов - позволяет ускорить приводку штампа к бумаге, произвести проклейку подложки, подготовить следующий штамп пока работает предыдущий;

·         Стол предварительной установки рулончиков с фольгой на размоточных шпинделях – при большом количестве узких ручьев фольги оператору удобно выставить их по линейке на отдельном столе. На нем же оператор может подготовить раскладку фольги для следующего тиража, пока машина занята работой;

·         Устройство перемотки фольги на 6 независимых шпинделей позволяет расширить количество ручьев продольной промотки и более эффективно перематываь фольгу;

Шкафа смотки фольги STERLING S-FOIL 106 на 6 шпинделей

 

·         Система датчико и устройство для тиснения голограмм – для тиснения защитных знаков на акцизных марках и т.п. защитных наклейках;

Устройство для тиснения голограмм на STERLING S-FOIL 106 позволяет изготавливать защитные знаки

Приемка с НОН-СТОП

 

Надежный привод приемки STERLING S-FOIL 106 с кулачком и рычагами.

 

·         Работа приемки осуществляется точно в цикл с помощью качающегося рычажного кулачкового привода с собственной автоматической системой смазки. Это гарантирует точное раскрытие грейферов для сброса бумаги и надежную работу всего механизма приемки.

 

Надежный привод приемки STERLING S-FOIL 106 с кулачком и рычагами.

 

·         НОН-стоп система с автоматической выдвигающимся фартуком, позволяющей принимать заготовки и одновременно заменить заполненную приемку на ходу, обеспечивает высокую производительность всей линии в безостановочном режиме.

Приемка STERLING S-FOIL 106 с автоматически выдвигаемой Нон-стоп решеткой. Для удобства оператора приемка дублирована кнопочной панелью управления.

 

·         Емкий стапель приемки -  1400 мм.

·         С целью повышения производительности (Скорости работы) пресса оснащены регулируемой тормозной щеткой, которая обеспечивает сброс листов из зажимов и их укладку в стопу на более высокой скорости с идеальной укладкой. Щетка имеет 5 индивидуально регулируемых по наклону секций. Такая конструкция щетки позволяет оператору идеально точно настроить приемку для укладки тонкой бумаги в стопу и работать на большей скорости.

·         Для укладки тонких бумаг – приемка оснащена двумя комплектами поддувов, которые позволяют избежать скручивания легких листов в «улитку» при укладке в стопу.

·         Задний подбивающий упор стапеля приемки контролируется отдельным приводом. В зависимости от формата оператор может регулировать его положение для ускорения процесса наладки.

·         Фотоэлектронные датчики контролируют высоту стапеля и предотвращают подъем или опускание стопы за пределы концевых выключателей.

·         Оптический датчик (стандартный) может производить счет листов в стопе.

·         Система сброса и вывода через верхний конвейер ведущего (4-го) края облоя при работе с секцией удаления облоя. Позволяет получать очищенную по 4-м сторонам стопу заготовок. И значительно сократить работы по дальнейшему разделению вырубленных заготовок. Далеко не каждая высекальная машина имеет такую возможность на приемке.

·         Стандартно оснащена вставщиком закладок. Это оборудование всегда опционально на других машинах. Вставщик закладок значительно упрощает подсчет и последующую упаковку заготовок.

 

Вставщик закладок – стандатная комплектация STERLING S-FOIL 106

 

·         Барьер безопасности оператора на приемке – предотвращает опускание платформы на ногу оператора.

·         Производитель позаботился о максимальной управляемости машины во всех точках нахождения оператора. Поэтому приемка так же оснащена кнопочным пультом управления. Работа оператора без помощника остается достаточно комфортной.

 

Электрическое и электронное оборудование

·      Для удобства контроля оператора за машиной вся информация о прохождении бумаги через секции машины и о сработке датчиков, концевиков и фотоэлементов отображается в отдельном окне сенсорного пульта управления. Оператор постоянно имеет полную картину работы всех секций высекального пресса и может их контролировать пошагово.

·      Электронные компоненты, контакторам, воздушные клапана, датчики и инверторы производства ведущих мировых производителей: Siemens (Германия), Omron Electronic (Япония), Moeller  (Германия) – рассчитанные на продолжительные нагрузки и работу в 3-х сменном режиме.

Поворотный главный тач-скрин интерфэйс панели управления STERLING

 

·      Машина полностью контролируется оператором в любом месте: поворотный 15,4” главный экран в области самонаклада, кнопочная панель в области высечки и такая же панель на приемке. С дисплея возможен ввод всех основных параметров работы: регулировка давления, скорости, циклов смазки, контроль счетчиков, установки работы циклами – по заданному количеству заготовок в пачке, запись настроек работ и сохранение их в памяти машины.

·      Машина обеспечивает полный контроль прохождения листа с отображением в случае его потери на экране дисплея.

·      Управляющий компьютер оснащен система самодиагностики с индикацией на цветной ЖК-панели управления. Так же имеется система подсказок для оператора, отображением ошибок. Возможна удаленная диагностика машины посредством интернет-соединения.

·      Система безопасности основывается на жестких требованиях Европейского Союза. Это обеспечивает высочайший уровень безопасности работы как оборудования, так и оператора. Подобное вы не найдете у производителей высекальных машин ориентированных только на азиатский рынок.

·      Стандарты безопасности отвечают требованиям СЕ EN ISO 13849-1:2008.

·      То же относится к электрическим узлам, контакторам и воздушным клапанам обеспечивающим стабильность при больших тиражах.

Электрошкаф STERLING S-FOIL 106 укомплектован электронными компонентами согласно нормам CE

Машина укомплектована компонентами ведущих мировых производителей:

№	Главные конпоненты	Марка	Страна
1	Главный электромотор	DAZHONG	Тайвань
2	Главный дисплей панели управления	ProFace-Schneider	Франция
3	Программный контроллер	MITSUBISHI	Япония
4	Инвертер	YASKAWA	Япония
5	Вырубные пластины	HIGH ALLOY PLATE	Германия
6	Вакуумный насос	ORION/BECKER	Япония/Германия
7	Коробка передач	HANDEX	Тайвань
8	Ротационное соединение	DEUBLIN	Германия/КНР
9	Система фильтрация масла	CAMOZZI	Италия
10	Электромагнитный клапан масляного давления	T.E.	США
11	Кнопки	T.E.	США
12	Синхронизирующий ремень	GATES	США
13	Коленвал	Никель-Хром-Молибденовый сплав	Германия
14	Цепи таскалок	IWIS	Германия
15	Второстепенные цепи	TYC	Тайвань
16	Таскалки и грейферные захваты	KUI	Япония
17	Фотоэлектронный датчик	OMRON/Panasonic/Sick	Япония/Германия
18	Концевые выключатели	OMRON	Япония
19	Пневмо-цилиндры	AIRTAC	Тайвань
20	Пневмо-клапан с концевиком	AIRTAC	Тайвань
21	Линейные направляющие	Mitshubishi-POLYRENCO	Япония
22	Червячный вал	WANCENG	Тайвань
23	Головка самонаклада	YONGCHUAN	Тайвань
24	Подшипники	NSK/SKF/FAG/NTN	Япония/Швеция
25	Рама, стенки	Литье QT500-7	КНР

 

В условиях коротких тиражей, при сопоставимых ценах и качестве производимой продукции - на первых план выходит количество приладок в час.

 

Поэтому такие преимущества STERLING S-FOIL 106, как:

·         Построение на электронике OMRON, MITSUBISHI, YASKAWA, Schneider

·         Немецкий коленвал на подшипниках и увеличенная главная приводная шестерня

·         Подвод смазки непосредственно к шарнирным соединениям толкателей тигеля

·         Плавный привод ремнем и мощной 3-х кулачковой коробкой передач

·         Пневматический замок рамки заключки,

·         Регулировка давления высечки сервоприводом с пульта,

·         Моторизированная регулировка самонаклада,

·         Микрорегулировки оснастки и быстрая приводка оснастки по центральной линии (центр-лайну),

·         НОН-стоп приемка и самонаклад,

·         Работа оператором с пультов управления из любой точки машины,

·         Современная система управления нагревом и протяжками фольги AFCS «New CUBE»

– все эти современный улучшения работают на ускорение смены тиражей

и увеличение основного современного показателя эффективности

«приладок в час».

 

Видео работы:

 

Технические характеристики:

Размер листа (макс.)	1060 х 750 мм
Размер листа (мин.)	400 х 360 мм
Макс. площадь горячего тиснения	1020 х 730 мм
Макс. площадь высечки	1040 х 720 мм
Макс. скорость производительность	7500 листов/час
Плотность бумаги	80 – 1200 г/кв.м, 0,1 – 2 мм картон
Гофрокартон (только высечка)	≤4 мм гофр Е, В
Макс. давление при высечке	300 т
Регулируемое клапанное поле	8-16 мм, расстояние до первого ножа – 18 мм
Макс. высота стопы на самонакладе	1600 мм
Макс. высота стопы на приемке	1400 мм
Параллельная система промотки фольги:
· Количество размоток	2 в стандарте. 3-я размотка опционально
· Максимальная ширина фольги	1020 мм
· Минимальная ширина фольги	25 мм
· Максимальный диаметр размотки фольги	240 мм
· Минимальная длина протяжки фольги	730 мм
Количество зон нагрева	12
Нагрев плиты тиснения	0°C – 160°C
Мощность нагрева	24 КВт
Общая мощность	65 КВт
Потребление сжатого воздуха	0,8 куб.м/мин
Вес	16 т
Общие габариты с платформой и рабочей станцией контроля тиснения	7075 х 4960 х 2810 мм