Сервоприводная листорезальная машина Guowang GW S-140 на четыре роля

1. Широко-экранная сенсорная панель управления Siemens размером 19 дюймов позволяет оператору задавать все параметры работы машины не сходя с одного места с большим удобством и информативностью

2. Длина рубки, Счетчики пачек и общие, Нахлест листов в каскаде, Скорость рубки, Вставка закладок, Натяжение полотна, Контроль датчиков, Мониторинг работы узлов, Сообщения системы и карта ошибок  – полноценный капитанский мостик оператора

1. Многоточечные пневматические тормоза системы контроля натяжения полотна. 

2. Макс. диаметр роля: 1800 мм

3. Макс. ширина роля: 1400 мм / Мин. ширина роля: 500 мм

4. Универсальные диаметры втулок: 76, 150, 300 мм

5. Привод гидравлического подъемника: 3,5 кВт

6. Перемещение захватов вперед и назад управляется гидроприводом

7. Подъем и опускание захватов управляется гидроприводом

8. Раскаты оснащены танцующим валиком контролирующим натяжение полотна

1. Автоматический контроль натяжения полотна: Оператор вводит диаметр роля и плотность бумаги через главную панель управления и контроль натяжения осуществляется машиной самостоятельно – в соответствии с уменьшением диаметра рулона 

1. Мощная платформа в комплекте с системой чувствительных датчиков позволяет мгновенно корректировать край разматываемого полотна для любого типа бумаги

1. Гораздо более мощная система разглаживания полотна посредством перегиба двумя комплектами разглаживающих валов позволяет выравнивать даже сильно скрученное полотно у самой втулки гораздо эффективнее обычных устройств , устанавливаемых на аналогичных машинах

2. Двойное разглаживание способно разравнять даже картон плотностью до 1000 г/м.кв.

1. Быстрозажимные крепления дисковых ножей для облегчения установки по ширине полотна

2. Верхние обрезные ножи – регулируемые по высоте. Настройка по ширине - механическая

3. Нижний противонож – фиксированный по высоте. Настройка по ширине - механическая

4. Мощность улитки вакуумного удаления обрези – 1,5 кВт

5. Y-образная труба для более эффективного удаления обрези

1. Верхний вращающийся нож имеет привод по британскому патенту, обеспечивающий снижение нагрузки на привод и снижение шумности его работы. Так же эта технология позволяет продлить срок службы ножа между переточками

2. Усиленный цельнолитой нижний держатель фиксированного ножа – для надежной фиксации ножа в идеальном положении

3. Усиленный цельнолитой ротационный цилиндр, с пневмоприводом контроля давления для обеспечения идеальной проводки бумажного полотна

1. Возможность точной регулировки перекоса нижнего ножедержателя – Британский патент контроля геометрии листа.

2. Угол резки удобно калибруется оператором по шкале с пульта

Планка антистатика находится сразу на выходе листа из секции поперечной резки – ионизирует листы из-под низу, не мешая их протяжке и не создавая дополнительных предпосылок для замятия

1. Разделение конвейеров на первый – с вакуумными ремнями, и вакуумными планками, и второй – замедляющий удлиненный с широкими ремнями позволяют эффективно избавляться от бумажной пыли, формировать плотный каскад бумаги, производить точный подсчет листов и их укладку в ровную стопу

2. 1й конвейер – быстрое удаление листа из секции рубки и удаление пыли посредством вакуума. 2й конвейер – замедление листа и формирование каскада с прогибом по центру, создающим дополнительную жесткость всему потоку

3. Автоматическая синхронизация скорости протяжки ремней со скоростью резки – позволяет обеспечить идеальную согласованность выводного механизма с рубкой, минимизировать замятия, обеспечить необходимый нахлест листов в каскаде

1. Узел приемки оснащен всем необходимым для эффективного равнения листов в стопе и их подсчета и разделения на пачки

2. Платформа оснащена датчиками , контролирующими ее автоматическое опускание по достижении стопы до заданной оператором высоты – в зависимости от плотности бумаги

3. Задний и два боковых динамических вибро-сталкивателя + мощный передний упор позволяют эффективно успокоить лист и уложить его в идеальную стопу благодаря также ранее сформированному каскаду и прогибу, которые непосредственно влияют на точность укладки. Амплитуда вибрации джоггеров регулируется в зависимости от плотности бумаги.

4. Устройство подсчета и вставки закладок управляется оператором с главного пульта. В случае замятия – дефектные листы исключаются из подсчета автоматически и пачки продолжаю добирать необходимое количество листов до заданного оператором

5. Максимальная высота стопы в стандартной комплектации: 1500 мм (1650 мм – опционально)

6. Максимальные формат листов в стопе в стандартной комплектации ШхД : 1400х1450 мм (1400х2000 мм – опционально). Максимальный вес стопы: 2500 кг

1. Централизованная система смазки

2. Подача смазки соплами непосредственно на шестерни – снижение человеческого фактора

НАИМЕНОВАНИЕ

БРЭНД

СТРАНА

ЧПУ

Siemens

Германия

Главная сенсорная панель управления 19”

Siemens

Германия

Мотор Инвертера

Siemens

Германия

Зубчатый ремень сервопривода

OPIT

Германия

Подшипники основные несущие

NSK

Япония

Реле

IDEC

Япония

Пневмо-цилиндры и привода

SMC

Япония

Частотный преобразователь

INVT

Германия-КНР

Сервопривод

INVT

Германия-КНР

Серво-мотор

INVT

Германия-КНР

Термореле

TAIAN

Тайвань

Главный рубильник

MW

Тайвань

Контактор переменного тока

TAIAN

Тайвань

Прерыватель

LS

Юж.Корея

Концевые выключатели

FOTEK

Тайвань

Ремни конвейера

SAMPLA

Италия

Главный привод

WANSHSIN

Тайвань

Карбидные ножи в 3-4 раза реже нуждаются в переточке, и соответственно ходят в 3-4 раза дольше. Однако заточка таких ножей нуждается в большей аккуратности и стоит дороже чем заточка ножей HSS. Неопытный заточник может перекалить и испортить карбидный нож

Дисковые обрезные ножи с пневмо-приводом позволяют оператору быстрее и удобнее отрегулировать глубину реза дискового ножа. Эта опция повышает удобство настройки

Расширение приемного устройства по длине до 2000мм – актуально только для работы с более плотными материалами

Позволяет поднять приемку на 150 мм и увеличить емкость приемного устройства

В стандартном оснащении ремни после секции рубки оснащены вакуумом, который в том числе удаляет пыль. Однако для более эффективного пылеудаление – необходимо оснастить машину специально предназначенным для этих целей пылесосом

Для точной рубки по запечатанным материалам машина оснащается датчиком печатной метки и системой обратной связи с сервоприводом рубки

1. Если важна непрерывная работа – листорезальная машина S-140 может оснащаться системой безостановочной приемки НОН-СТОП.

2. Конструкция представляет собой выдвигающиеся мощные шпаги , способные выдержать вес прибывающей бумаги пока оператор достает из под них уже готовую паллету с нарезанной бумагой

3. После смены паллет и подъема платформы шпаги задвигаются и опускают стопу на свежеприготовленную паллету.

Таким образом приемка может работать непрерывно

Устройство позволяет сбросить дефектные листы с конвейера машины без остановки

Верхние прижимные ремни конвейера дают больше контроля над транспортировкой листов тонкой бумаги в приемку – особенно на высоких скоростях , когда естественным образом образуются завихрения воздуха при укладке листов на конвейер после рубки

1. Стандартные универсальные нарезные конические захваты фиксируют рулоны с втулками достаточно надежно. Но если рулон слишком тяжелый – то может потребоваться дополнительная фиксация механически расширяемыми захватами.

2. Актуально так же при работе на максимальных скоростях – для более надежного контроля натяжения полотна

1.

Режете бумагу «день и ночь» в 3 смены?

Устройство автоматической склейки полотна позволит вам минимизировать простои при смене рулонов

1.

Двухлучевой бесшпидельный раскат

2.

Дисковые обрезные ножи и серединный рез для роспуска полотна в 2 ручья с механической регулировкой. Устройство удаления обрези – в комплекте.

3.

Высокоточный узел резки с одним вращающимся ножом и фиксированным противоножом

4.

Система выравнивания геометрии листа

5.

Устройство снятия статики - Антистатик

6.

Система замедления и проводки листа из составных конвейеров

7.

Система подсчета листов и вставки закладок

8.

Приемка в стакер с системой подбивок для равнения листов в стопе

9.

Сервоприводная система

10.

Двойная система перегиба полотна для его разравнивания посредством перегиба

11.

Автоматическая система контроля натяжения

12.

Автоматический контроль края полотна с равнением

Модель

S-140

Механизм реза

Верхний вал-ротационный, нижний вал- неподвижный.

Плотность бумаги

60∼550 г/м²

Макс. диаметр бобины с бумагой

До 1800 мм

Макс. вес бобины с бумагой

До 2000 кг

Максимальная ширина листа

До 1400 мм

Шаг реза (длина листа), мм

450∼1650 мм (2000 мм – опция)

Высота стопы приемки

1500 мм (1650 мм – опция)

Количество раскатов бумаги

2

Точность реза

±0,3 мм (L<1000 мм), ±0,1% (L≥1000 мм)

Максимальная скорость реза

350 резов/мин  или 300 м/мин

Давление сжатого воздуха

0,8 МПа

ЧПУ и панель управления

Siemens, Тач-скрин 19"

Технология разглаживание листов

Двойная: два перегибающих ролика для 100% эффекта.

Питание

380 В, 50 Гц, до 30 кВт

Габариты

10806х5123х2391 мм

Масса

12 т